Устройство для зачистки концов труб Советский патент 1976 года по МПК B24B23/02 

Для этого в предлагаемом устройстве каждый из рычагов снабжен установленным на одной оси с ним кронштейном, имеющим на свободном конце фиксатор, взаимодействующий с отверстиями, выполненными в корпусе, при этом рычаг и кронштейн взаимно подпружинены. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, крыш ки 2, жестко соединенных между собой, смонтированных на оси 3 двух рычагов 4 и двух кронштейнов 5. Внутри оси 3 установлен с возможностью вращения вал 6, соединенный через муфту 7 с гибким валом 8 привода вращения (не показан). Каждый из рычагов 4 выполнен в виде дву щек, между которыми закреплена втулка 9. Внутри втулок 9 установлены на подщипниках шпиндели 10 с закрепленными на них щкивами 11 и зачистными головками 12. Шкивы 11 при помощи клиновых ремней связаны с блоками 13, установленными на шпонке на валу 6. Каждый из кронштейнов 5 выполнен с замкнутым пазом 14, внутри которых пропущена втулка 9 рьлагов 4 со шпинделями 10. На свободном конце каждого кронштейна 5 закреплен фиксатор 15 связанный с гнездами 16, выполненными в корпусе 1. Между рычагом 4 и кронштейном 5 установлена пружина сжатия 17. Гнезда 16 корпуса 1 выполнены с шагом, величина которого близка к величине рабочего хода пружины 17. С наружной поверхности корпуса 1 установлены с возмож ностью вращения на осях 18 опорные ролики 19 с ребордами и прижимные ролики 20. Они установлены на поворотных рычагах 21, снабженных фиксаторами 22 и пружинами кручения 23, а опорные ролики 19 смонтированы на жестко закрепленных кронштейна 2 4. Устройство работает следующим образом Перед установкой устройства на торец трубы зачистные головки 12 с рычагами 4 и кронштейнами 5 разведены друг от друга и зафиксированы в верхнем положении. Устройство устанавливают на трубу. При этом опорные ролики 19 подводят так, чтобы их реборды соприкасались с торцом тру бы. Фиксаторами 22 перемещают рычаги 2 с прижимными роликами 20 к поверхности трубы. При дальнейшем повороте фиксатора 22 создают нажатие роликов 20 на поверхность трубы с з-силием, необходимым для удержания устройства на трубе при любом его положении. Прижим роликов 20 осуществляют пружины 23. Оттягивая фиксаторы 15, поворачивают на оси 3 кронштейны 5 совместно с рычагами 4 до соприкосновения зачистных головок 12 с поверхгностью трубы. Далее перемещают кронштей ны 5, сжимая пружины 17 до положения, при котором фиксатор 15 совместится с очередным гнездом 16 корпуса 1, и фиксируют. Включают привод вращения гибкого вала 8. От вала 8 вращение передается через ременные передачи на валы 10, а следовательно на зачистные головки 12. Перемещая устройство вокруг трубы, производят очистку ее торца. После этого зачистные головки 12 с кронштейнами 5 и рычагами 4 разводят и фиксируют. Поднимают прижикшые ролики 2О поворотом фиксаторов 22, и устройство снимают. Предлагаемое устройство позволяет повысить качество зачистки концов труб и улу 1шить условия эксплуатации. Формула изобретения Устройство для зачистки концов труб, преимущественно для стыковой сварки, содержащее корпус с установленными в нем рычагами, несущими зачистные головки, поджимаемые к обрабатываемой поверхности, отличающееся тем, что, с целью улучщения условий эксплуатации, каждый из рычагов устройства снабжен установленным на одной оси с ним кронштейном, имеющим на свободном конце фиксатор, взаимодействующий с отверстиями, выполненными в корпусе, при этом рычаг и кронштейн взаимно подпружинены. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство № 41372, кл. В 24 В 5/36 2.Авторское свидетельство j4o 365177, кл. В О8 В 9/О6. 3.Патент США № 2427129, кл. 15-88

fut. 1