1
Изобретение относится к изготовлению кольцевых резиновых изделий литьем под давлением.
Известна литьевая форма для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержа- щая полуформы, в которых выполнены кольцевые канавки, образующие кольцевую формующую полость, и разводящий литниковый канал, выполненный в полуформе в направлении шмметральной плоскости кольцевой формующей полости, сообщающую ее с центральным литниковым каналом 1J. Недостаток известной литьевой формы состоит в низком качестве изделий из-за наличия спаев, обусловленных неравномерностью заполнения кольцевой формующей цолости при впрыске и распределения в ней впрыскиваемой массы на два встречных потока. Указанный недостаток частично устранен в литьевой форме, в полуформе которой выпол- нен охватывающий кольцевую формующую полость литниковый канал, сообщающийся с разводящим литниковым каналом 2j. Маса, впрыскиваемая в форму, сначала заполняет кольцевой литниковый канал, а затем
от периферии к центру - форк-гуюи1 ю полост Однако наиболее удаленнгзю от разводящего литникового канала участш-г кольцевого литникового канала, а следовательно, и формующей полости заполняются позже, чем учаски кольцевого литникового канала непосредственно у разводящего литникового канала, что не устраняет полностью неравномерност заполнения формующей по.Юсти.
Цель изобретения - повысить качество издеЛ-Ий за счет равномерного заполнения формующей полости. Поставленная цель достигается тем, что кольцевой литниковый канал выполнен смешенным к центральному литниковому каналу относительно формуюищей полости.
На фиг, 1 изображена полуформа предлагаемой литьевой формы, на фиг.2 - разрез по А-А на фиг. 1,
Литьевая форма для изготовления кольцевых резиновых изделий содержит полуформы (на чертежах показана одна полуформа; с выполненной в них кольцевой форму-ошей полостью а, которая охватывакхщим ее кольцевых литниковым каналом J, щелевым впускным каналом 6 и разводящим литниковым каналом °2- сообщается с центральным литниковым каналом (на че тежах не показан) литтшковой системы. Разводящий литниковый канал g. выпол ней в полуформе в проходящем через диаметральную плоскость формующей полости а направлении, а кольцевой литниковый канал f смещен к центральному литниковому каналу относительно формующей поло ти о.. В центре полуформы для отвода воздуха выполнено отверстие 9 , сообщающееся с формующей полостью а через кольцевой зазор между полуформами. Литьевая форма работает следующим образом. В литниковую систему сомкнутых полуформ впрыскивается резиновая смесь, которая через центральный литниковый канал, разводящий 2. и впускной Ь каналы заполняет от периферии к центру формующую полость Ct. При этом воздух из формующей полости а вытесняется резиновой смесью через кольцевой зазор между полуформами в центральное отверстие 9 в полуформе. После формования и вулканизации полуформы размыкаются, и изделие извлекается. Таким образом, выполнение кольцевого литникового канала со смещением относи- тельно формующей полости компенсирует перепад давлений по длине кольцевого литникового канала, обеспечивает равномерное заполнение кольцевой формующей полости и исключает неоднородность структуры кольцевых резиновых изделий. Формула изобретения Литьевая форма для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащая полуформу с кольцевой формующей полостью, сообщающейся посредством охватывающего ее кольцевого литникового канала и разводящего литникового канала, выполненного в полуформе в проходящем через диаметральную плоскость формующей полости направлении, с центральным литниковым каналом, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества изделий за счет равномерного заполнения формующей полости, кольцевой литниковый канал выполнен смещенным к центральному литниковому каналу относительно формующей полости. Источники информации, принятые во вни- ние при экспертизе: 1. Демин. Е. Н. Конструкции пресс-форм для пластических масс, М.-Л., Мащгиз, 1952, стр. 107,108. 2. Патент США № 3368245, кл. 425-215, 1968 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая форма для изготовления изделий из полимерного материала | 1987 |
|
SU1497024A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий с арматурой | 1976 |
|
SU558794A1 |
ГОРЯЧЕКАНАЛЬНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2596748C2 |
Устройство для литьевого прессования резиновых изделий | 1981 |
|
SU1004144A1 |
Загрузочная камера | 1985 |
|
SU1291430A1 |
Устройство для изготовления полимерных изделий | 1982 |
|
SU1063619A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1988 |
|
SU1676818A1 |
Устройство для литьевого прессования резиновых изделий | 1983 |
|
SU1077814A2 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой | 1981 |
|
SU954241A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс | 1980 |
|
SU921866A1 |
Полуформа
Авторы
Даты
1976-11-05—Публикация
1975-08-05—Подача