Загрузочная камера Советский патент 1987 года по МПК B29C45/02 B29C45/27 B29L29/00 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов методом литьевого прессования и предназначено для использования при изготовлении кольцевых резиновых изделий, в частности пассиков кас- сетных магнитофонов.

Цель изобретения - обеспечение качественного изготовления кольцевых изделий за счет предотвращения образования стыков по периметру изделия.

На фиг. 1 изображена предлагаемая загрузочная камера, рабочее положение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (резиновая смесь условно не показана, стрелками показано направление движения резиновой смеси в направлении от выходов разводящих каналов); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2 {продольное сечение локального углубления); на фиг. 6 - прессование изделия в пресс-форме.

Загрузочная камера содержит бункер 1 для обрабатываемого материала, аксиаль- но-11одвижный в полости бункера плунжер 2 и жестко связанную с бункером I литниковую плиту 3. В литниковой плите 3 выпол- иены вертикальные разводящие каналы 4, выходы которых связаны между собой кольцевым горизонтальным ручьем 5, оформляющим наружную поверхность заготовки изделия. В плите 3 имеются также радиальf

ные канавки о для выхода воздуха и цент- ральное отверстие 7.

В горизонтальном ручье 5 между выходами разводящих каналов 4 выполнены накопительно-смесительные полости 8 в виде симметрично расположенных углублений.

Загрузочная камера работает следующим образом.

Бункер 1 с литниковой плитой 3 устанавливают на нижнюю полуформу 9 пресс- формы, имеющей кольцевое формующее гнездо 10 и концентрично расположенные облайные канавки 11 и 12. При этом загрузочная камера центрируется относитель

..

5

5

П

0

0

но полуформы 9 за счет взаимодействия направляющей колонки 13 с центральным отверстием 7 литниковой плиты 3. Плунжер 2 под действием силового привода (не показан) выжимает резиновую смесь 14 из полости бункера в разводящие литниковые каналы 4, из выходов которых резиновая смесь равномерно встречными потоками (показано на фиг. 2 стрелками) растекается по горизонтальному ручью 5, заполняя и кольцевое формующее гнездо 10 полуформы 9. Потоки смеси встречаются в полостях 8, где происходит их смещение и набор дополнительной порции резиновой смеси. После окончания формования в гнезде 10 кольцевой заготовки 15 изделия загрузочная камера снимается с полуформы 9, а на последнюю устанавливается верхняя полуформа 16 пресс-формы и осуществляется прессование кольцевого изделия 17. При этом излишки резиновой с.меси уходят в облойные канавки 11 и 12, а резиновая смесь из образовавшихся по месту полостей 8 выступов заготовки 15 растекается, перемешиваясь, что гарантирует однородный состав материала по всему периметру изделия и предотвращает образование стыков в изделии по месту встречи потоков резиновой смеси.

Формула изобретения

Загрузочная камера, содержапдая бункер для обрабатываемого материала, аксиально-подвижный в полости бункера плунжер и жестко связанную с бункером литниковую плиту с вертикальными разводящими ханалами, выходы которых связаны между собой горизонтальным ручьем, оформляющим наружную поверхность заготовки изделия, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественного изготовления кольцевых изделий за счет предотвращения образования стыков в изделии, в горизонтальном ручье между выходами разводящих каналов выполнены накопительно-смесительные полости в виде симметрично расположенных углублений.

7

17 to 72

Фиг.

Б- Б

(fluff. 5

3-3

10

фи.4cfjue в

Изобретение относится к переработке полимерных материалов методом литьевого прессования и предназначено для использования при изготовлении кольцевых резиновых изделий, в частности пассиков кассетных магнитофонов. Цель изобретения - обеспечение качественного изготовления кольцевых изделий за счет предотвращения образования стыков по периметру изделия. Для этого в горизонтальном ручье 5 между выходами разводящих каналов 4 выполнены накопительно-смесительные полости 8 в виде симметрично расположенных углублений. При формировании кольцевой заготовки изделия резиновая смесь из бункера через разводящие каналы 4 поступает в кольцевой горизонтальный ручей 5. В последнем она равномерно растекается встречными потоками, которые встречаются в полостях 8. Здесь происходит набор дополнительной порции резиновой смеси. В результате по месту полостей 8 на заготовке изделия образуются выступы. При прессовании изделия резиновая смесь из выступов заготовки растекается, перемешиваясь, что гарантирует однородный состав материала по всему периметру изделия и предотвращает образование стыков в изделии по месту встречи потоков резиновой смеси. 6 ил. сл N3 со N1 оо

Составитель В. Батурова

Редактор Е. ПаппТехред И. ВересКорректор А. Обручар

Заказ 90/20Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4