Устройство для изготовления полимерных изделий Советский патент 1983 года по МПК B29H3/10 B29C5/00 

2. Устройство по II. , отличающееся

тем, что взаимодействующие с центрирующей втулкой и нижним концом загрузочной

камеры поверхности верхней и нижней полуформ по их внутреннему диаметру выполнены коническими.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее образованную верхней и нижней кольцевыми полуформами литьевую прессформу и нижней кольцевыми полуформами литьевую пресс-форму с впускным каналом, взаимодействующую с пресс-формой центрирующую втулку, загрузочную камеру с плунжером и систему литниковых каналов, соединяющую загрузочную камеру с впускным каналом, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода материала, загрузочная камера установлена концентрично в центрирующей втулке и выполнена с выступающим за пределы последней нижним концом с наружной конической поверхностью, взаимодействующей с нижней кольцевой полуформой по ее внутреннему диаметру, центрирующая втулка выполнена с конической наружной поверхностью, взаимодействующей с верхней кольцевой полуформой по ее внутреннему диаметру, а система литниковых каналов выполнена в стенке загрузочной камеры, i причем выходной ее участок выполнен в виде кольцевого паза на конической на(Л ружной поверхности нижнего конца загрузочной камеры, а впускной канал прессформы выполнен в виде кольцевой щели на плоскости разъема полуформ. О5 о: О5 N-iA СО

1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для- изготовления изделий методом литья по.... давлением, в частности резиновых,.

Известно устройство для изготовления полимерных изделий, содержащее литьевую пресс-форму, образованную верхней.и нижНей кольцевыми полуформами, выполненнуг: в верхней пол форме загрузочную камеру с плунжером и литниковые каналы, соеди ияющие загрузочную камеру с формующей полостью пресс-формы 1.

Поскольку Ез этом устройстве загрузочная камера выполнена непосредственно в пресс-форме, то оставшийся в ней материал вулканизуется вместе с изделием, что обуславливает наличие большого каличества отходов материала.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее образованную верхней и нижней кольцевыми полу-. формами литьевую пресс-форму с впускным каналом, взаимодействующую с прессформой центрирующую втулку, загрузочную камеру с плунжером и систему литниковых каналов, соединяющих загрузочную камеру с впускным каналом 2J.

В указанном устройстве загрузочная камера установлена на верхнем торце центрирующей втулки, а сйсте.ма литниковых каналов выполнена в центрирующей втулке, которая остается соединенной с прессформой в процессе вулканизации. В силу такого конструктивного выполнения известного устройства система литниковых каналов в нем имеет значительную протяженность, и поэтому отходы материала в нем еще велики.

Цель изобретения - сокращение расхода материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления полимерных изделий, содержащем образованную верхней и нижней кольцевыми полуформами лить евую пресс-форму с впускным каналом, взаимодействующую с пресс-формой центрирующую втулку, загрузочную камеру с плунжером и систему литниковых каналов, соединяющую загрузочную камеру с впускным каналом, загрузочная камера установлена концентрично в центрирующей втул-. ке и выполяена с Выступающим за пределы последней нижним концом с наружной конической поверхностью, взаимодействующей с нижней кольцевой полуформой по

ее внутреннему диаметру, центрирующая втулка выполнена с конической Наружной поверхностью, взаимодействующей с верхней кольцевой полуформой по ее внутрейнему диаметру, а система литниковых каналов выполнена в стенке загрузочной камеры, причем выходной ее участок выполнен в виде кольцевого паза на конической наружной поверхности нижнего конца за,грузочной камеры, а впускной канал прессформы выполнен в виде кольцевой щели на плоскости разъема полуформ.

Взаимодействующие с центрирующей втулкой и нижним концом загрузочной ка меры поверхности верхней и нижней полуформ по их внутреннему диаметру выполяейы коническими.

При таком конструктивном выполнении устройства заполняющий систему литниковых материал не подвергается вулканизации и может быть полностью использован, поскольку выводится вместе с загрузочнсй камерой из пресс-формы перед вулканизацией.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 кольцевые полуформы, образующие литьевую пресс-форму, центрирующую втулку 3 с конической наружной поверхностью (взаимодействующую с верхней полуформой 2 по внутреннему ее диаметру, и койцентричйо в ней установленную загрузочную камеру 4 с плунжером 5. Загрузочная камера 4 выполнена с выступающим за прег делы центрирующей втулки 3 ни ж ни.м концом с наружной конической поверхностью В, взаимодействующей с нижней кольцевой полуформой 1 по ее внутреннему диаметру. Взаимодействующие с центрирующей втулкой и нижним концом загрузочной камеры поверхности верхней 2 и нижней 1 полуформ по их внутренйему диаметру выполнены коническими. На плоскости разъема полуформ 1 и 2 выполнен впускной канал пресс-формы в виде кольцевой щели с. В стенке загрузочной камеры 4 выполнена система литниковых каналов, образованная радиальйыми каналами d и выходным каналом е, выполненным в виде кольцевого паза на конической наружной поверхности йижнего конца загрузочной камеры 4.

Устройство работает следующим образом.

На литьевом прессе (не показан) центрирующая втулка 3 и загрузочная камера 4 заводятся в центральное отверстие прессформы до взаимодействия конической поверхности а центрирующей втулки 3 с верхней кольцевой полуформой 2. При этом происходит смыкание полуформ I и 2 от воздействия плунжера 5 на полимерный материал 6, находящийся в загрузоч. ной камере 4, последняя сопрягается конической поверхностью в с конической поверхностью нижней полуформы 1. Полимерный материал 6 из загрузочной камеры 4 через каналы d и в и кольцевую щель с заполняет формующую полость пресс-формы, формуя изделие 7. После окончания заполнения формующей полости плунжер 7 возвращается в исходное положение. С втулки 3 снимается усилие литьевого пресса. На этом цикл формования изделия 7 заканчивается. Сомкнутые полуформы I и 2 отделяются от центрирующей втулки 3 и загрузочной камеры- 4 и подаются на

5 вулканизационный пресс (не показан). Оставщийся в загрузочной камере и системе литниковых каналов материал полностью используется при формовании сле дующего изделия.

IQ Предлагаемое устройство просто по конструкции и позволяет заполнять формующую полость полимерным материалом кратчайщим путем с наименьщим сопротивлением, снизить расход материала на 20% н повысить производительность процесса из15 готовления изделий за счет исключения операции по удалению литников.