(54) СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЧУГУННЫХ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки труб | 1981 |
|
SU1044644A1 |
Способ изготовления изделий из чугуна | 1988 |
|
SU1640179A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1999 |
|
RU2163644C1 |
Способ термической обработки детали из стали | 2022 |
|
RU2795332C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2309988C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЛЬСОВ | 1991 |
|
RU2037534C1 |
Способ термической обработки изделий легированных сталей и сплавов | 1986 |
|
SU1379325A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПОДШИПНИКОВ ИЗ ТЕПЛОСТОЙКОЙ ПОДШИПНИКОВОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) И ДЕТАЛЬ ПОДШИПНИКА, ПОЛУЧЕННАЯ УКАЗАННЫМ СПОСОБОМ | 2021 |
|
RU2776341C1 |
Способ термической обработки прокатных валков | 1980 |
|
SU1011709A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО АЗОТИРОВАННОГО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ПОЛУЧИВШЕГО ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗАДИР ШЕЕК, ИМЕЮЩИХ ПОЛОСТЬ, С ПРИМЕНЕНИЕМ ТВЧ | 2010 |
|
RU2455141C2 |
1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к термической обработкезакалке деталей, преимущественно типа звездочек.
Известен способ закалки чугунных деталей, включающий подогрев в печи, индукционный нагрев по контуру до температуры закалки и закалку.
Известен также способ закалки чугунных деталей, включающий индукционный нагрев под закалку с предаарительным подогревом и закалку. Предусмотренный этим способом предварительный подогрев обода не позволяет исключить трешинообразование в местах сопряжения спид с ободом.
С целью устранения указанного недостатка предлагается способ, по которому предварительный подогрев звездочки ведут дифференцировано, сначала подогревают спицы, а затем венец.
Пример. Деталь подогревают в проходном инвсукторе до температуры 5 5 0-6 5 Ос причем сначала подогревают участки детали
с высокими остаточными напряжениями (спицы звездочки), а затем до той же температуры подогревают венец, после чего его нагревают до температуры 900-920 С в кольцевом индукторе-спейере и охлаждают водой.
Применение предложенного способа позволяет не только уменьшить трещинообразование в чугунных звездочках, но и включить их термическую обработку в поточную линию механической боработки.
Формула изобретения
Способ закалки чугунных деталей, преимущественно типа звездочек, включаюилий индукционный нагрев под закалку с предварительным подогревом и закалку, отличающийся тем, что, с целью уменьщения трещинообразования, предварительный подогрев ведут дифференцированно, сначала подогревают спицы звездочки, а затем венец.
Авторы
Даты
1976-11-05—Публикация
1974-11-06—Подача