Рабочий орган устройства для очистки шахтных вагонеток Советский патент 1976 года по МПК E21F13/00 B60S3/00 

рабочего органа вовнутрь кузова вагонетки. Рабочая поверхность шарошки 11 выполнена сферической с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны кузова вагонетки. При этом ia сферической поверхности шарошки выполнены выпуклые V-образные выступы 13.

Работает рабочий орган очистки шахтных вагонеток следуюш,им образом.

Вращаюшийся рабочий орган вводится в кузов вагонетки 2 и врезается шарошками 11 в налипшую на кузов смесь, вырезая в ней полосы. Радиальная подача продолжается до тех пор, пока шарошки не соприкоснутся с днищем кузова, после чего включается продольная подача. Разрушение оставшихся секторов при продольной подаче производится ножами 6 и шарошками 11.

После очистки рабочий орган возвращается в исходное положение.

Свободно плавающий стержень облегчает возврат шарошек в исходное положение, снижает жесткость пружин и тем самым снижает воздействие шарошек на кузов вагонетки.

Выполнение шарошек со сферической рабочей поверхностью и V-образными выступами обеспечивают вращение шарошки и обеспечивает скалывание материала с кузова вагонетки.

Формула изобретения

I. Рабочий орган устройства для очистки шахтных вагонеток, выполненный в виде закрепленных на валу секций, содержаших попарно расположенные радиальные трубы, на свободном конце каждой из которых установлен с возможностью вращения подпружиненный щток с щарошкой, отличающийся тем, что, с целью снижения воздействия рабочего органа на кузов вагонетки, каждая секция снабжена ножами, которые жестко соединены с трубами, между штоками которых размещен свободно плавающий стержень.

2. Рабочий орган устройства для очистки щахтных вагонеток по п. 1, отличающийся тем, что шарошки выполнены со сферической рабочей поверхностью, на которой размещены V-образные выступы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 117915, М. Кл. Е 21F 13/02, 1958.

2. Авт. св. № 367268, М. Кл. Е 21F 13/00 и В 60S 3/06, 1970 (прототип).