Электрод-инструмент Советский патент 1976 года по МПК B23P1/12 

(54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ

ней кривизны, что улучшает направление электрода-инструмента.

Впадина 5 образованы вогнутыми криволинейными поверхностями, что увеличивает проходное сечение каналов для протока электролита. Тонкая токопроводящая стенка 1 покрыта слоем эластичной изоляции 6 и имеет ширину, равную диаметру обрабатываемого отверстия (при обработке квадратных или многоугольных отверстий ширина стенки принимается равной расстоянию между вершинами диагональных или противолел1ащих углов профиля).

Профилируюш,ая часть 2 выступает за пределы направляюш,его элемента 3 и образует неизолированный рабочий буртик 7. Высота направляюш,его элемента 3 невелика и выбирается из условия обеспечения правильного расположения электрода-инструмента относительно обрабатываемого отверстия в детали 8.

Обработка электродом-инструментом производится 1следуюш,им образом.

Электролит с помощью специальной герметичной камеры подается в канал а полукруглого сечения, образованный одной из сторон стенки 1 и боковой поверхностью обрабатываемого отверстия в детали 8, затем проходит через каналы 6, образованные поверхностью обрабатываемого отверстия и впадинами направляюш,его элемента 3, через рабочую зону 9 и удаляется через каналы в в направляющем элементе 3 и канал г полукруглого сечения, образованный другой стороной стенки 1 и поверхностью обрабатываемого отверстия. В результате перепада давлений в каналах а и г тонкая токопроводящая стенка 1 плотно приж.имается к боковой поверхности отверстия, изолируя каналы друг от друга. Если размер отверстия имеет отклонения по высоте или стенка I выполнена неточно и ее ширина непостоянна, то благодаря гибкости стенки 1 в местах увеличенных зазоров она прогнется до упора в поверхность обрабатываемого отверстия и произойдет выборка зазоров, при этом изолированность каналов а и г не нарушится. Электрод-инструмент соединяется с отрицательным полюсом источника тока, а деталь 8 с положительным -полюсом и через рабочую зону 9 между рабочим буртиком 7 электрода и деталью 8 лропускается электрический ток любой формы. В результате происходит «епрерываюе растворение материала детали, увеличение размера отверстия в рабочей зоне 9 до величины размера между ребрами 4 направляющего элемента 3 и подача электрода-инструмента.

Ввиду того, что растворение детали в рабочей зоне 9 Происходит непрерывно, электродинструмент внедряется в деталь с постоянной скоростью, зависящей от электрических и гидравлических режимов, а также от состава применяемого электролита. В начальный период обработки направление электроду-инструменту придается за счет наложения на

деталь специального кондуктора, имеющ его направляющее отверстие, размеры которого равны размерам отверстия, образующегося в детали 8 в процессе обработки. Устройство электрода-инструмента обеспечива-ет максимально возможные проходные сечения каналов, минимальное гидравлическое сопротивление потоку электролита, снабжение электролитом рабочей зоны и вынос продуктов реакции при -прошивании глубоких отверстий с

малыми размерами профиля.

Формула изобретения

Электрод-инструмент для электрохимического формообразования отверстий по авт. св.

Aio 505551, отличающийся тем, что, с целью -прошивания глубоких отверстий с малыми размерами профиля и -снижения гидравлического сопротивления каналов для протока электролита, твердая диэлектрическая оболочка выполнена в виде короткого направляющего элемента, несущего в себе профилирующую часть, соединенную верхним концом с топкой токонроводящей стенкой, разделяющей уже обработанную часть отверстия на

два изолированных друг от друга канала.

(Риг.