шатунами 16, шарнирно соединенными как с платформами, так и с основаниями тележек 2 и 3. На шатунах 16 тележек 2 и 3 с внешней стороны от камеры 1 закренлены упоры 17. В одной вертикальной плоскости и на уровне, обеспечиваюш;ем взаимодействие с упорами 17, установлены упоры 18, 19 - на конвейерах 4 и 5 и упоры 20, 21 - в камере 1. Цепи 22 конвейеров 4 и 5 и основания тележек 2 и 3 соединены между собой тягами 23. На конвейерах 4 и 5 имеются натяжные звездочки 24 и приводные звездочки с приводом 25.
Для герметизации камеры 1 дверками 8 и 9 служат подъемные направляющие. При открывании дверок 8 и 9 подъемные направляюш;ие 26 и 27 автоматически состыковывают направляюш:ие 6 и 7 с направляющими 12.
Подъемные направляющие 26 и 27 тягами 28, 29 и 30, 31 соответственно соединены с дверками 8 и 9, причем тяги 28 и 30 крепятся к дверкам жестко, а тяги 29 и 31 - к подъемным направляющим 26, 27 шарнирно.
Установка работает следующим образом.
Подлежащая пропариванию партия бочек устанавливается на платформу загрузочной тележки 2, которая в этот момент находится в крайнем левом положении, а ее платформа (благодаря взаимодействию упоров 17 шатунов 16 с упорами 18) поднята в верхнее положение. При этом дверка 8 камеры 1 открыта, а подъемные направляющие 26 опущены и соединяют неподвижные направляющие 6 и 12. Дверка 9 камер закрыта. После установки бочек на платформу тележки 2 включается цепной конвейер 4 и тележка 2 посредством тяги 23 перемещается в пропарочную камеру 1. Когда тележка 2 с установленными на ней бочками полностью войдет в камеру, упоры 17, закрепленные на шатунах 16, взаимодействуя с упорами 20, установленными в камере 1, опускают платформу в нижнее положение, при этом бочки смещаются на настил И. Затем тележка 2 возвращается в исходное левое положение, и упоры 17 шатунов 16, взаимодействуя с упорами 18 конвейера 4, возвращают платформу в верхнее положение, подготавливая тем самым тележку 2 к приему новой партии бочек. Включается привод 10, и дверка 8 герметично закрывается, одновременно тяги 28 и 29 поднимают направляющие 26.
Через отверстие 13 в камеру 1 подают пар. По истечении времени пропаривания отверстие 13 закрывается и открывается отверстие 14 для выпуска пара. Камеру 1 через отверстие 15 продувают сжатым воздухом, освобождая ее от отработанного пара. 5 После полной продувки камеры 1 включается привод 10 дверки 9. Дверка 9 открывается, одновременно тяги 30, 31 опускают подъемные направляющие 27, соединяющие неподвижные направляющие 12 и 7. Тележка 3 в этот момент находится в крайнем правом положении, а ее платформа (благодаря взаимодействию упоров 17 шатунов 16 с упорами 19) - в нижнем положении. Включается конвейер 5, и тележка 3 перемещается в пропарочную камеру 1. Когда тележка 3 полностью войдет в камеру 1 и окажется под бочками, стоящими на настиле II, упоры 17, закрепленные на шатунах 16, взаимодействуя с упорами 21, установленными в камере 1, поднимают платформу в верхнее положение, при этом бочки смещаются на платформу тележки 3. Затем тележка 3 с находящимися на ней бочками возвращается в исходное правое положение, и упоры 17 шатунов 16, взаимодействуя с упорами 19 конвейера 5, переводят платформу в нижнее положение. Бочки снимаются с тележки 3. Дверка 9 герметически закрывается, поднимая направляющие 27, а дверка 8 открывается, опуская направляющие 26.
Формула изобретения
Установка для пропаривания бочек, включающая пропарочную камеру с дверками, загру5 зочно-разгрузочные тележки, выполненные в виде рамы с подъемной платформой, конвейеры, неподвижные и подъемные направляющие, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса и повышения производительности труда, подъемная платформа связана с рамой шатунами, а на конвейерах и в пропарочной камере смонтированы упоры, взаимодействующие с шатунами тележки, причем дверки камеры связаны с подъемными
направляюшими при помощи двузвенных тяг, соединенных одним концом жестко с дверками камеры, а другим - шарнирно с подъемными направляющими. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. № 163341, кл. В 27К 1/02, 1961.
2.Авт. св. № 379385, кл. В 27К 1/02, 1971 (прототип).
0 /J -15
/4 Л7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ ВОЧЕК | 1973 |
|
SU379385A1 |
Установка для формования бетонных изделий на поддонах | 1990 |
|
SU1763189A1 |
КОМПЛЕКС ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ НА АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И ЕГО СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ | 2007 |
|
RU2350545C1 |
Устройство для передачи грузов | 1989 |
|
SU1641744A1 |
Транспортная тележка полуавтоматической линии сборки червячных редукторов | 1979 |
|
SU856755A1 |
Подвесной толкающий реверсивный конвейер | 1988 |
|
SU1818286A1 |
Шаговый конвейер | 1981 |
|
SU967905A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ ЗВЕНЬЕВ РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2008 |
|
RU2373320C1 |
Технологическая линия по производствуСТРОиТЕльНыХ издЕлий B КАССЕТНыХфОРМАХ | 1979 |
|
SU821155A1 |
Машина для мойки бочек с втулочным отверстием | 1958 |
|
SU127976A1 |
ft Z5Z2 Z6 // 1 12. Zii 2.775 222J J
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1975-08-15—Подача