Состав сварочной проволоки Советский патент 1976 года по МПК B23K35/30 C22C38/38 

Изобретение относится к сварочным материалам для сварки хромомарганцевы коррозионностойких сталей и может быть использовано в химической и других отра лях промышленности. Применение известных хромоникелевы проволок дает неоднородность металла ш по химическому составу. При этом набл дается склонность к повышенному выделе нию феррита в металле шва и возможно образование горячих трешин. Известна сварочная проволока из коррозинностоМойстали ij, содержашая следующие компоненты (в вес. %): Углероддо О,1 Марганец11-17 Хром16-20 Азот0,2-2 Церий0,О1-О,4 Ниобий0,2-1,2 Бор0,005-0,2 Никельдо 2 Кремнийдо 0,6 Железоостальное Однако известная проволока не обеспечивает устойчивость к образованию в металле шва пор при сварке. Известна также сварочная проволока 2, содержашая следующие компоненты (в вес. %): Углерод0,01-0,25 Марганец2,5-15 Хром12-28 Кремний0,1-0,8 Азот0,1-0,25 Железоостальное. Известная сварочная проволока содержит также алюминий, бор, ниобий, титан. Однако она непригодна для сварки хромомаргандевых сталей, так как шов обладает недостаточной прочностью. С целью устранения образования пор при сварке хромомарганцевых сталей и повышения устойчивости к образованию горячих трешин, состав проволоки содержит церий при следующем соотношении компонентов (в вес. %): УглеродО, О 2-0,1 Марганец15-20 16-18 Кремний 0,2г.0,6 0,2-0,5 О,01-0,5 0,001-0,2 Ниобий 0,2-0,4 0,1-0,4 Алюминий 0,1-0,7 Железо остальное. Состав дополнительно содержит никел до 2 вес. %. Минимальное содержание никеля в предложенной проволоке обусловлено тем что при наличии азота в аустенитной хр никелевой стали возникает склонность к пористости и растрескиванию, а также те что он дорогостоящий и дефицитный мета Алюминий и титан раскисляют металл улучшают структуру и связывают азот в нитриды, исключая порообразование в мет ле шва. Для снижения содержания феррит в шве, образуюшегося вследствие введения титана и алюминия в проволоку, повы шено содержание марганца в сравнении с прототипом. Предложенная проволока позволяет ра решить проблему получения качественной сварки конструкций из новых безникелевых коррозионностойких сталей типа ОХ16АГ17, что, кроме того, значительно снижает себестоимость сварочных констр ций в химическом и энергетическом аппа ратостроении. Формула изобретения 1. Состав сварочной проволоки, соде1 щий углород, марганец, хром, кремний, от, бор, ниобий, титан, алюминий, желе, отличающийся тем, что, целью устранения образования пор при арке хромомарганцевых сталей и повыния устойчивости к образованию горях трещин, состав дополнительно содерт церий при следующем соотнощении мпонентов (в вес. %): Углерод О,О2-О,1 Марганец 15-20 Кремний 0,2-0,6 0,2-0,5 0,01-0,5 0,001-0,2 Ниобий 0,2-0,4 0,1-0,4 Алюминий 0,1-0,7 Железо остальное, 2. Состав по п. 1, отличаю - и и с я тем, что, он дополнительно держит никель до 2 вес. %. Источники информации, принятые во вниние при экспертизе: 1.Авт. св. № 3331112, кл. С 22 С 39/ 6, от 18.07.69 г. 2.Патент ФРГ № 2О41491, кл.49й 9/ 8 от 24.08.72 г. - прототип.