верстию И фиксатора фиксирующего механизма 19) и настраивают на режим работы без груза.
Настройка заключается в том, что при ослабленных цепях 5, 6, 8, 9 освобождается сектор-кул а 40 к 10 от фиксирующего механизма 19 и он под собственным весом вращается вокруг своей оси, опускается и стопорится фиксирующим механизмом 19 по отверстию 12. За счет этого происходит укорачивание поддерживающей цепи 9, а через двуплечий рычаг 20 - цепи 8 чалочного узла 7. Центр тяжести таким образом переносится ближе к противовесу.
При поднятии устройства цепи 8, 9 натягиваются и удерживают его в горизонтальном положении.
Вследствие ослабления цепей 6 рычаги 5 под собственным весом расходятся в стороны и разводят зажимы 3. Б таком положении устройство подводят к заготовке и, опуская, досылают до соприкосновения упора 21 с торцом заготовки.
Натяжение цепей 8, 9 ослабляется, и сектор-кулачок 10 освобождается от фиксатора фиксирующего механизма 19.
При дальнейшем подъеме и натяжении цепей чалочного узла 7 цепи 8, 9 удлиняются за счет подъема сектора-кулачка 10 и двуплечего рычага 20. Центр тяжести смещается и переносится ближе к заготовке, тем самым устройст1во пе,реводится на режим работы «с грузом. Цепь 8 значительно удлиняется, в работу включаются цепи Ь, которые при дальнейшем подъеме перемещают рычаги 5, и зажимы 3 захватывают заготовку.
Благодаря тому чго груз находится в отдалении от крайних цепей 6, его легко подать в печь или на боек молота.
В таком положении устройство перемещается краном, и заготовка опускается, например, на под печи, а противовес становится на подставку или пол цеха, после чего ослабляются цепи 6, 9 чалочного узла 7.
Сектор-кулачок 10 и двуплечий рычаг 20, поворачиваясь, спускаются, рычаги 5 под собственным весом расходятся в стороны и освобождают заготоюку. Соктор-кулачок 10 закрепляется фиксатором фиксирующего механизма 19 в положении работы в режиме «без груза, и далее все снова повторяется в той же последовательности.
При загрузке и выгрузке из нагревательной печи заготовок, значительно отличающихся по длине и весу, необходимо произвести регулировку центра тяжести устройства для
работы его в режиме «с грузом и «без груза путем перемещения упора 21, переустановки валика 15 рамки 14 в соответствующий паз 13 сектора-кулачка 10 и уменьшения или увеличения веса противовеса 17 увеличением
или уменьшением на нем количества сменных элементов 18.
Регулировка центра тяжести устройства выполняется в верхнем положении кулачка 10. Для того чтобы кулачок 10 при этом не падал, он фиксируется механизмом 19 по отверстию И в нем.
Формула изобретения
Устройство для захвата заготовок мостовым краном, содержащее параллельно закрепленные на одном конце штанги, перпендикулярно ей, две траверсы и установленные в траверсах по обеим сторонам штанги, параллельно ей, поворотные валики, на каждом из которых с одной стороны закреплены клещевые захваты заготовок, а с другой стороны - рычаги, соединенные цепями с крюком мостового крана, а также располол- енный на другом конце штанги противовес, соединенный чалочной цепью с крюком мостового крана, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расщирения типоразмеров захватываемых заготовок, оно снабжено установленным на оси, закрепленной в корпусе противовеса, поворотным секторомкулачком с пазами для крепления чалочной цепи и смонтированным на штанге между
противовесом « захватами поворотяыы двуплечим рычагом, один конец которого соединен с поворотным кулачком противовеса, а другой конец - с чалочной цепью, проходящей через крюк мостового крана, при этом
в корпусе противовеса выполпены отверстия для фиксации поворотного сектора-кулачка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. В. А. Шеремет и др. «Малая механизация кузнечно-прессового производства, Машгиз, 1950, стр. 45.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подъемное устройство | 1985 |
|
SU1384525A1 |
Ручной кантователь | 1982 |
|
SU1026921A1 |
Механизм запора стоек коника платформы лесовозных сцепов узкоколейных железных дорог | 1959 |
|
SU124964A2 |
Саморазгружающийся контейнер | 1991 |
|
SU1807968A3 |
Грузозахватное устройство для вертикального расположенных грузов | 1983 |
|
SU1184791A1 |
Устройство для отделения плоских заготовок от стопы | 1986 |
|
SU1393505A1 |
НАВЕСНАЯ ЛЮЛЬКА | 1992 |
|
RU2047713C1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1341142A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ УКЛАДКИ ОПТОВОЛОКОННОГО КАБЕЛЯ НА ПРОВОД ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ | 1996 |
|
RU2124256C1 |
Захват-кантователь тяжеловесных изделий | 1976 |
|
SU602465A1 |
Авторы
Даты
1976-12-15—Публикация
1974-04-03—Подача