О.граничение величины амплитуды хода концевой части 12, а также плавность перемещения обеспечивается регулируемыми амортизаторами 16, установленными на стержневых направляющих 13 ножа 3. Для предотвращения попадания наносимой массы в место контакта ножа 3 с концевой частью 1 последняя снабжена защитными щитками 17. При этом для обеспечения перемешивания запаса наносимой массы защитный щиток имеет рельефную лицевую поверхность, например, расположенные на определенном расстоянии одна от другой планки 18. При работе ракельное устройство монтируется на раме наносной машины так, что нож 3 находится над опорной поверхностью, по которой движется лента-основа; наносимая масса укладывается на поверхность ножа и основы в месте их контакта и ограничивается по ширине щечками механизма 6. Толщина наносимого слоя регулируется нутем вертикального перемещения траверсы 2 с помощью механизма 4. Плотность нанесения достигается установкой ножа 3 нод заданным углом к основе за счет поворота траверсы 2 с помощью механизма 5. При появлении на поверхности наносимого слоя различных дефектов, например царапин, полос, а также при приближении к ножу 3 „j,.. ..„...„ч,,1X1,1 1- iiij/ivj и мест сшивки основы производится быстрый подъем и возврат его в исходное положение для пропуска твердых частиц, скопивщихся у рабочей кромки ножа, и щвов основы. Постоянство настроечных параметров ножа 3, а также величина его хода обеспечиваются регулируемыми упорами И. При работе с очень вязкими, густыми н сильно наполненными массами очистка рабочей кромки ножа от налипания твердых частиц, а также получение требуемого качества покрытия достигается за счет периодически осуществляемых возвратно-поступательных перемещений, которые сообщаются концевой части 12 ножа 3 с помощью привода 14 в направлении перпендикулярном к движению основы. При этом очистка рабочей кромки ножа от налипания твердых частиц осуществляется без остановки нроцесса путем внедрения их внутрь слоя покрытия без какого-либо ухудшения качества последнего. Формула изобретения 1.Ракельное устройство по авт. св. № 413064, отличающееся тем, что, с цеью повышения качества покрытия, нож выполнен составным, причем концевая его часть становлена в стержневых направляющих, асположенных перпендикулярно к направлящим траверсы, и соединена с приводом. 2.Устройство по п. 1, отличающееся . ,у 1.1рииство НО п. 1, отличающееся ем, что стержневые направляющие снабжены егулируемыми амортизаторами
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАКЕЛЬНЫЙ НОЖ ДЛЯ ВАЛИКА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ ИЛИ КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАКЕЛЬНОГО НОЖА | 2006 |
|
RU2383677C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ИЗДЕЛИЕ | 2011 |
|
RU2471570C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ И СМЕРЗШИХСЯ НАВАЛОЧНЫХ ГРУЗОВ С ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПЛАТФОРМ | 1992 |
|
RU2026250C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2327827C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ | 2007 |
|
RU2351458C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТВЕРДУЮ ПОДЛОЖКУ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СПОСОБА | 1997 |
|
RU2136395C1 |
Устройство для нанесения покрытия на ленточные материалы | 1978 |
|
SU759146A1 |
Устройство для двухстороннего нанесения состава на ленточный материал | 1982 |
|
SU1130415A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ТВЕРДЫЕ ПОДЛОЖКИ И ЕГО МЕХАНИЗМ КАЛИБРОВКИ ЗАЗОРА РАКЕЛЬНОГО БЛОКА | 2003 |
|
RU2238153C1 |
РАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2361028C1 |
IV
АГ2
(Puz 2
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1976-01-15—Подача