1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением с использованием ультразвуковых колебаний и может найти применение в кузнечно-прессовом производстве.
Известен штамп для ультразвуковой штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с установленными на них преобразователями ультразвуковых колебаний, а также пуансон и матрицу 1.
Однако недостаточная интенсивность ультразвуковых колебаний влияет на низкое качество получаемых изделий.
Для повышения качества изделий предлагаемый штамп снабжен мембраной, выполненной в виде пластины и закрепленной на торце преобразователя, смонтированного на верхней плите и выполненного с вогнутой торцовой поверхностью, при этом пуансон смонтирован на пластине, а длина пластины кратна длине волны колебаний преобразователя.
На чертеже изображен предлагаемый штамп, обший вид.
Он содержит верхнюю плиту 1, перемешающуюся по направляюшим 2, установленный в плите преобразователь 3 ультразвуковых колебаний, пуансон 4; закрепленный на соединенной с преобразователем мембране 5,
выполненной, например, в виде пластины, матрицу 6, расположенную на нижнем преобразователе 7 ультразвуковых колебаний с размещенной в ней заготовкой 8, которая акустически связана с преобразователем, закрепленным в нижней неподвижной плите 9.
Заготовку 8 для штамповки устанавливают в матрицу 6, которая обеспечивает плотный
акустический контакт с преобразователем 7 во время передачи ультразвуковых колебаний в процессе штамповки. После установки заготовки включают генератор ультразвуковых колебаний, соединенный с двумя преобразователями продольных колебаний, которые работают на одной частоте и в одной фазе, прикладывают нагрузку к верхней плите и сообшают ей перемешение в направляюших 2. Операция штамповки выполняется под действием ультразвуковых колебаний, совершаемых соединенным с мембраной пуансоном 4 за счет периодических ударов его по заготовке с частотой, равной частоте ультразвуковых колебаний. В конце процесса штамповки
отключают ультразвуковые колебания и выполняют калибровку размеров рабочей фигуры заготовки пуансоном, закрепленным на мембране, которая под нагрузкой занимает верхнее исходное положение в контакте со
сферической поверхностью преобразовятеля.
Формула изобретения
1. Штамп для ультразвуковой штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с установленными на них преобразователями ультразвуковых колебаний, а также пуансон и матрицу, отличающийся тем, что, с целью цовышения качества изделий за счет увеличения интенсивности ультразвуковых колебаний, он снабжен мембраной, выполненной в виде пластины и закрепленного на торце преобразователя, смонтированного на верхней плите и выполненного с вогнутой торцовой поверхностью, а пуансон смонтирован на пластине.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что длина пластины кратна длине волны колебаний преобразователя.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 195835, М. Кл.2 В 21J 5/00, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для ультразвуковой штамповки | 1976 |
|
SU580050A1 |
Штамп для ультразвуковой штамповки | 1975 |
|
SU541560A1 |
Штамп для горячей штамповки | 1976 |
|
SU573251A1 |
Устройство для ультразвуковой пробивки отверстий | 1980 |
|
SU902929A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Штамп для выдавливания заготовок | 1989 |
|
SU1736669A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU337220A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 1990 |
|
RU2011463C1 |
Устройство для ультразвуковой обработки твердых материалов | 1985 |
|
SU1282942A1 |
Инструмент для выдавливания изделий с полостью | 1980 |
|
SU1000140A1 |
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1975-06-12—Подача