Состав электродного покрытия Советский патент 1976 года по МПК B23K35/365 

Описание патента на изобретение SU539724A1

1

Изобретепие относится к области сварки, в частности к электродным покрытиям, преимущественно для низколегированных и низкоуглеродистых сталей.

Известны различные составы электродных покрытий содержаш,ие мрамор, плавиковый шпат, гематит, ферросилиций и графит 1.

Однако данные электродные покрытия не обеспечивают высокого качества металла шва.

Известно также электродное покрытие (2J, содержащее гематит, гранит, ферромарганец и крахмал.

Однако данное электродное покрытие обладает высокой токсичностью из-за выделения окиси марганца.

Наиболее близким по составу к предлагаемому изобретению является покрытие 3, содержащее следующие компоненты, вес. %: Мрамор40-44

Гематит46-48

Ферромарганец6-8

Поташ2- 4

Однако оно не обеспечивает достаточного качества металла шва и обладает высокой токсичностью.

Для повышения качества металла шва и снижения токсичности состав покрытия дополнительно содержит ферротитан, слюду и крахмал, при этом соотношение ферротитана

2

к гематиту составляет 1 : 1,1 при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Мрамор10-20

Гематит30-35

5Ферромарганец5-10

Ферротитан30-40

Крахмал1,5-2

Слюда5-10

Данное электродное покрытие может со0 держать вместо крахмала целлюлозу.

|Бведение в покрытие ферротитана в количестве 30-40% и ферромарганца в количестве 5-10% обеспечивает снижение токсичности, вследствие того, что уменьшается вы5 деление окислов марганца.

При сварке электродом с данным покрытием продуктами реакции гематита (еОз) и ферротитана (Fe-Ti) является двуокись титана (ТЮг) - основная составляющая компонента рутила или рутилового концентрата и восстановленное железо, выполняющее функцию

железного порошка.

Были изготовленыи испытаны электроды

4 мм (К.) спокрытием следующего 5 состава, вес. %:

Гематит33,0

Форротитан35,0

Мрамор18,0

Слюда6,0

Целлюлоза2,0

Ферромарганец6,0

Сварка производится на постоянном токе обратной Полярности, а также на переменном токе.

Коэффициент наплавки на токе 160 а составил 11,6 г/а. ч. Формирование шва хорошее, малое разбрызгивание, легкая отделяемость шлака, в котором находилось 34% ТЮг и Ре20з 1,0%.

Таким образом, восстановление гематита произошло практически полностью с образованием шлакообразующей двуокиси титана.

Механические свойства металла шва следующие: ав-48,0 МГС/ММ2; б- 24%; G -

1 1 7

II,/ -.

СМ2

При этом выделяется 14,7 мг обш.их аэрозолей, что находится на уровне низкотоксичных отечественных электродов рутилового типа.

Формула изобретения

1. Состав электродного покрытия преимуш,ественно для сварки низколегированных и низкоуглеродистых сталей, содержащее мрамор.

гематит и ферромарганец, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества металла шва и снижения токсичности покрытия, он дополнительно содержит ферротитан, слюду и крахмал при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Мрамор10-20

Гематит30-35

Ферромарганец5-10

Крахмал1,5-2

Ферротитан30-40

Слюда5-10

2. Состав, отличающийся тем, что, с целью новышения пластичности покрытия, он вместо крахмала содержит целлюлозу.

Источники информации, принятые во внимание При экспертизе изобретения:

1.Давыдевко И. Д., Справочник по сварочным электродам. Ростовское книжное издательство, 1961, с. 116.

2.Справочник но сварке под редакцией Е. В. Соколова, Гос. научно-техническое издательство машиностроительной литературы, М., 1961., с. 29.

3. Авторское свидетельство СССР № 248109, М. Кл.2 В 23К 35/36,02.12.67 (нрототип).

Похожие патенты SU539724A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЕРЛИТНЫХ СТАЛЕЙ 2010
  • Сванидзе Юрий Валерьянович
  • Старченко Евгений Григорьевич
  • Дарахвелидзе Юрий Дмитриевич
  • Носов Станислав Иванович
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Зубченко Александр Степанович
RU2428291C1
Состав электродного покрытия 1978
  • Иоффе Иосиф Самуилович
  • Кузнецов Олег Михайлович
  • Питерский Владимир Михайлович
  • Соценко Владимир Григорьевич
  • Вивсик Святослав Николаевич
SU719840A1
Электродное покрытие 1990
  • Витман Дмитрий Владимирович
  • Каковкин Олег Сергеевич
  • Нягай Юрий Михайлович
  • Сванидзе Юрий Валерьянович
  • Щелободкин Владимир Алексеевич
  • Сердюк Владимир Григорьевич
SU1754380A1
Электрод для сварки 1990
  • Витман Дмитрий Владимирович
  • Каковкин Олег Сергеевич
  • Нягай Юрий Михайлович
  • Сванидзе Юрий Валерьянович
SU1731551A1
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ 1993
  • Семендяев Борис Васильевич
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
RU2102208C1
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ 1992
  • Мойсов Л.П.
  • Исаенко П.Р.
  • Петров А.С.
  • Богаевский А.Л.
RU2008158C1
Состав электродного покрытия 1980
  • Питерский Владимир Михайлович
  • Баженов Вадим Валентинович
  • Кирьяков Николай Николаевич
  • Иоффе Иосиф Самуилович
  • Кузнецов Олег Михайлович
SU933336A1
Состав электродного покрытия 1978
  • Иоффе Иосиф Самуилович
  • Кузнецов Олег Михайлович
  • Питерский Владимир Михайлович
  • Кирьяков Николай Николаевич
  • Злоказов Владимир Васильевич
  • Пичугин Виктор Александрович
  • Тупиленко Борис Афанасьевич
SU789261A1
Состав электродного покрытия 1981
  • Бумажный Евсей Михайлович
  • Жизняков Станислав Николаевич
  • Колесников Антон Николаевич
  • Гуков Владимир Степанович
  • Месянжинов Николай Григорьевич
SU969489A1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ 2006
  • Шишкова Ольга Владимировна
  • Захарова Нина Витальевна
RU2339495C2

Реферат патента 1976 года Состав электродного покрытия

Формула изобретения SU 539 724 A1

SU 539 724 A1

Авторы

Иоффе Иосиф Самуилович

Ерохин Андрей Александрович

Кузнецов Олег Михайлович

Кирьянов Николай Николаевич

Лепешкин Владимир Константинович

Стефанов Иосиф Николаевич

Даты

1976-12-25Публикация

1975-06-05Подача