Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток Советский патент 1976 года по МПК B24B21/16 

привода 5 качается вокруг оси О-О. Ролик Я контактируя с копирОМ 10, через рычаг 8 производит разворот шпинделя 6 вокруг его оси а вместе с ним обкатку лопатки 1 по контактному копиру 3. При повороте люльки 4 в процессе работы станка в вертикальной плоскости изменяется величина угла ф. При этом за счет поворота шпинделя угол а между образуюш,ей лопатки и направлением подачи S вр остается постоянным в разных угловых положениях люльки, что позволяет устранить кинематическую погрешность от износа ленты по толщине.

Для возможности регулирования угла ф (см. фиг. 2) корпус 11 шпинделя 6 установлен в люльке 4 с помош,ью шарнира 12 и фиксирзется, например винтом 13.

Для обеспечения постоянства угла а во всех продольных сечениях зоны обработки величину угла ф меняют в процессе обкатки. Для этого на корпусе // шпинделя закреплен свободно враш,ающийся ролик 14, взаимодействуюш.ий с копиром 15, к которому он поджимается, например, с помощью пружины 16, один конец которой закреплен на корпусе 11 шпинделя, а второй - на люльке 4 (фиг. 3).

Профиль копира 15 выбирают таким, чтобы обеспечить постоянство угла а между направлением подачи и продольной образующей пера в процессе качания люльки.

Степень повышения точности на описываемом станке зависит от геометрических параметрОВ лопаток. При обработке прикомлевых участков большинства лопаток турбин точность может быть повышена на 0,04-0,07 мм.

Формула изобретения

1. Ленточношлифовальный станок для обработки лопаток по авт. свид. 411986, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, механизм обката снабжен корпусом, в котором смонтирован шпиндель изделия, при этом ось шпинделя изделия установлена под углом к оси качания механизма обката.

2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что корпус шпинделя установлен с возможностью поворота относительно механизма обката.

3.Станок по и.о. 1и2, отличающийся тем, что он снабжен кулачковым механизмом изменения угла установки шцинделя изделия при повороте механизма обката.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 411986, М. Кл.2 В 24 В 21/16, 04. 06. 63.

/Г

(Pus.1

11

11

(Pus-2