Способ производства высокопрочного чугуна Советский патент 1976 года по МПК C21C1/00 

Описание патента на изобретение SU539948A1

,(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА

Похожие патенты SU539948A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С РАЗЛИЧНОЙ ФОРМОЙ ГРАФИТА 2001
  • Мулюков Т.Ф.
  • Мулюков А.Т.
  • Мулюкова А.Т.
RU2181775C1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2016
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Ивочкина Ольга Викторовна
  • Каркарин Александр Михайлович
RU2634103C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПЕЦИАЛЬНЫХ ЧУГУНОВ 2000
  • Белолюбский И.А.
  • Клецкин Я.Б.
  • Мохов М.В.
  • Тимченко А.И.
  • Ящура А.И.
RU2162110C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА СЕРОГО И ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ И ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 2006
  • Королев Сергей Павлович
  • Хальфин Фанис Бариевич
  • Овчинников Евгений Павлович
  • Панфилов Эдуард Владимирович
  • Харисов Сирень Нигматуллович
RU2337973C2
СПОСОБ ГРАФИТИЗИРУЮЩЕГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2015
  • Подольчук Анатолий Дмитриевич
  • Деревянко Игорь Владимирович
RU2620206C2
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2018
  • Константин Сергеевич
  • Карлина Антонина Игоревна
  • Дмитрий Константинович
RU2697136C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА СИНТЕГАЛЬ ИЗ КРАСНОГО ШЛАМА 2014
  • Петров Александр Васильевич
  • Гребенников Сергей Николаевич
RU2589948C1
Способ получения чугуна с шаровидным графитом 1975
  • Рыжиков Антон Абрамович
  • Героцкий Виктор Антонович
  • Фишер Владимир Борисович
  • Кудрицкий Николай Тимофеевич
  • Макаркин Геннадий Васильевич
  • Петухов Борис Васильевич
  • Косолапов Владимир Александрович
SU522237A1
Способ получения легированного чугуна для износостойких деталей 2016
  • Мулюков Адель Талгатович
  • Мулюкова Айгуль Талгатовна
RU2641204C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА 2015
  • Зенкин Руслан Николаевич
  • Зенкин Николай Николаевич
RU2586730C1

Реферат патента 1976 года Способ производства высокопрочного чугуна

Формула изобретения SU 539 948 A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства высокопрочного чугуна с глобулярным графитом, и может применяться на. литейных заводах и в чугунолитейных цехах машиностроительных заводов.

Известны способы производства чугуна с глобулярным графитом за счет модифицирования расплава РЗМ или магнием.

По известному способу шихту проплавляют в печи с основной футеровкой и модифицируют расплав магнием.

Однако эффективность известного способа тем выше, чем выше углеродный эквивалент ( Si), тогда как прочностные свойства чугуна повышаются со снижением содержания углерода и кремния. Кроме того, недостатком этого способа является наличие пироэффекта при введении магния и необходимость последующей термической обработки чугуна.

Цель изобретения - обеспечение образования графита глобулярной формы в чугунах в области с низким содержанием углерода и кремния и повышение механических свойств, а также получение высокопрочного чугуна без модифицирования его магнием, РЗМ.

Это достигается тем, что плавку ведут в печи с основной, например магнезитовой, футеровкой под шлаком € высокой основностью и в расплав, перегретый до 1520-15бО°С, вводят алюминий при достижении суммарного содержания углерода и кремния 2,7- 3,3 вес. % (при содержании кремния «е более 0,3 вес. %), с последуюш,ей выдержкой расплава в течение 10-30 мин, а модифицируют расплав в ковше силикокальцием (или другими графитизирующими добавками), вводимым в количестве 1,0-1,5% от веса жидкого металла. В качестве шихтовых материалов

можно использовать до 100% стального скрапа, передельный или литейный чугун.

Испытания Показали, что предлагаемый способ позволяет получать высокопрочные чугуны с перлитной, феррито-перлитной, бейнитной матрицей и глобулярными включениями графита с пределом прочности «а разрыв до 100 кгс/мм и твердостью 160-350 кг/мм в литом состоянии. Кроме того, получаемый по данному способу чугун обладает высокой термостойкостью и ростоустойчивостью.

Предлагаемый способ целесообразно осуш,ествлять в дуговых, а также индукционных печах.

Формула изобретения

Способ производства высокопрочного чугуна, заключающийся в проплавлении шихты в печи с основной футеровкой и модифицировании лсидкого расплава, отличающийся тем, что, с целью обеспечения образования 3 графита глобулярной формь и повышения механических свойств чугуна, плавку ведут под основным шлаком и в расплав, перегретый до 1520-1560°С, вводят алюминий при достижении суммарного содержания углерода и крем-5 4 ния 2,7-3,3%; с последующей выдержкой рас-плава в течение 10-30 мин, а модифицируют расплав в ковше силикокальцием, вводимым в количестве 1,0-1,5% от веса жидкого металла.

SU 539 948 A1

Авторы

Кузнецов Борис Леонидович

Поручиков Юрий Павлович

Даты

1976-12-25Публикация

1974-05-12Подача