Автомат для намазки цоколей электровакуумных приборов Советский патент 1976 года по МПК H01K3/00 

(54) АВТОМАТ ДЛЯ НАМАЗКИ ЦОКОЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к оборудованию для нроизводства электровакуумных приборов.

Известеп стеклозалпвочный автомат для цоколей ламн накаливания.

Однако для этого автомата необходимо большое количество мастики на пустые позиции, зажимной патрон в нем загрязняется, все это снижает его производительность.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является автомат для намазки цоколей электровакуумных приборов, содержащий резервуар для мастики, механизм нодачи и нанесения мастикн, механизм контроля наличия цоколя на позиции нанесения мастики и систему управления подачей мастики.

Однако подача мастнки носредстзо.м сжатого воздуха в таком автомате не регулируется, что прнводнт к браку ламп по цоколезке. Контроль наличия цоколя в позиции посредством механического Hiyna не надежен.

Целью изобретения является повышение надежности автомата в работе.

Это достигается тем, что механизм подачи и нанесения мастикн выполнен в внде установленной в цилиндрическом «орпусе втулки, внутри которой размен ен дисковый нож-отсекатель, установленный на стержне, а механизм контроля наличня цоколя выпол1 ен в виде расноложенного в корпусе нодвнжио относительно втулки поднружннеииого кольца с нальцем, взанмодействующнм с контакТтом, установленным в системе унравлення. Система унравлення содержит кулачок, воздействуюш,ий на концевой вык.початель, включеиный последовательно с контактом механизма контроля, нсточинком питания и электромагнитом, управляюииш положением стержня нол а-отсекателя.

В ннжней частн корпуса вынолнен паз для пальца механизма контроля, а на внутренней поверхности - буртик, взаимоденствующнй с одной стороны с буртнком на втулке механнзма подачи, а с другой стороны его установлена пружина, упирающаяся в кольцо механизма контроля.

Дисковый пож-отсекатель выно;1нен в внде усеченного конуса, нижнее основание которого имеет гладкую новерхность с заостреппь ми краями, служит дном втулки в нерабочем ноложеннн н установлен на ннжнем конце стержня, проходяпдего через резервуар, второй

рон конец которого взаимодействует с системой управления.

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид. Оно содержит цилиндрический корпус 1, с внутренней стороны которого имеется буртик 2, а з }1ижней части

корпуса выполнен наз 3 для пальца 4 и механизма контроля наличия цоколя, выполненного в виде подвижного кольца 5 с пружиной 6, расположенного на втулке 7 с буртиком 8, и дающего сигнал о наличии цоколя 9 в патроне 10.

Внутри втулки 7 размещен дисковый ножотсекатель 11, установленный на нижнем конце стержня 12 с пружиной 13, свободно распо.тоженного в полом щтоке 14, в нижней части которого имеется небольшая шайба 15 н наконечник с небольщнми лонастями 16, способствующие подаче мастики к ножу-отсекателю, а верхний конец полого штока 14 шарнирно закреплен на коромысле 17, взаимодействующем с системо.й управления.

Один конец коромысла 17 шарнирно закреплен на корнусе резервуара 18 с мастикой, а другой конец шарнирно соединен со щтангой 19, двнжущейся от пневмоцилиндра 20, работающего от подачи воздуха через клапан 21, открывающийся посредством электромагнита 22, получающего энергию от источника питания 23 за счет включения эксцентриковым кулачком 24 концевого выключателя 25 и контактов 26.

При вращении вала эксцентриковый кулачок 24, работающий синхронно с ноднятием патрона 10 с зажатым в нем цоколем 9, воздействует на концевой выключатель 25, В1ключенный последовательно с источником питания 23, контактом 26 и электромагнитом 22.

При движении карусели автомата патрон с цоколем, подойдя к механизму нанесения мастики, поднимается и цоколь прижимается к подвижному кольцу 5, расположенному на втулке 7. Подвижное кольцо 5, сжимая пружину 6, поднимается по втулке 7, и носредством пальца 4, проходящего через паз 3 в корпусе /, замыкает контакт 26, дающий сигнал на электромагнит 22, открывающий клапан 21 для подачи воздуха на пневмоцилиндр 20, который сообщает движение через щтанГУ 19 и коромысло 17 полому щтоку 14, проходящему через резервуар 18 с мастикой.

Полый шток 14, опускаясь, шайбой 15 и лопастями 16 захватывает натекшую во втулку нод действием собственного веса мастику (в период нахождения полого щтока в верхнем нерабочем положении) и надавливает на нож-отсекатель 11, который под давлением мастики опускается, подает ее в цоколь и равномерно распределяет по стенкам последнего. При нахожденпп полого щтока з верхнем положении мастика из резервуара поступает во втулку. Затем эксцентриковый кулачок 24 размыкает концевой выключатель 25, клапан 21 закрывается, стержень 12 с ножом-отсекателем // поднимается, перекрыпая втулку 7, гнездо с цоколем опускается и перемещается к выгрузке. Под действием пружины 13 подвижное кольцо 5 занимает исходное положение, и контактный выключатель 26 размыкается. При опускании патрона 10 с цоколем подвижное кольцо 5 способствует отделеиию нанесенного цоколя от втулки 7. Далее процесс повторяется.

При отсутствии цоколя в патроне подвпжное кольцо 5 остается в нижнем положении, в результате чего контакты 26 остаются разомкнутыми и сигнал на систему управления не поступает. Стержень с ножом-отсекателем находится в верхнем положении, втулка 7 остается перекрытой ножом-отсекателем, мастика не поступает.

Предложенный автомат для намазки цоколей прост по конструкции, удобен в обслуживании. Производительность его 3-3,5 тыс. щтук в час, что позволяет обеспечить одним автоматом 4-5 сборочиых линий люминесцентных ламп.

Формула изобретения