1
Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий, в частности к устройствам для подвешивания и загрузки изделий в ванны при нанесении электрохимических покрытий.
Известна подвеска для гальванической обработки деталей, содержащая раму с навесными крючками и поперечные стержни с элементами для завешивания обрабатываемых деталей 1.
Известна также подвеска для гальванической обработки деталей в ваннах, содержащая раму со штангами, кантователь и зажимы для крепления деталей 2.
Эта подвеска является наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности и достигаемому эффекту.
Однако при использовании .этих подвесок обрабатываемые изделия пе могут изменять своего положения относительно приспособления, что в свою очередь не позволяет применять эти приспособления для обработки изделий сложной конфигурации и имеющих внутренние полости, так как наличие внутренних полостей способствует накоплению в них рабочей жидкости.
Целью изобретения является повышение качества обработки деталей, имеющих сложную конфигурацию и внутренние полости.
Это достигается тем, что подвеска снабл ена стаканом, связанным со штангой зубчатореечной передачей, рейка которой расположена на наружной поверхности стакана, при этом стакан выполнен подпружиненным.
На фиг. 1 изобрал ена предлагаемая подвеска; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез но В-В на фиг. 2. Подвеска для гальванической обработки
деталей в ваннах содержит раму 1 со штангами 2, кантователь 3, состоящий из корпуса 4, стакана 5, связанного со штангой зубчато-реечпой передачей, рейка 6 которой расположена на наружной поверхности стакана, штока
7, захвата 8, регулировочного винта 9 и пружины 10. Обрабатываемые изделия жестко крепятся к штанге 2 с помощью зажима 11. Ток к штангам подводится с помощью гибких шин 12.
При подъеме подвески из ванны транспортное устройство (не показано) воздействует на захват 3, прикрепленный к стакану 5. Стакан 5 под действием усилия, приложенного к захвату 8 транспортным устройством, а
под действием усилия сжатой пружины 10 перемещается вверх внутри корпуса 4, жестко связанного с рамой 1. Корпус 4 вместе с рамой 1, а следовательно, и с обрабатываемыми изделиями под действием собственного веса
будет удерл иваться в исходном полол ении до
тех пор, пока стакан 5 не займет крайнее верхнее положение по отношенню к раме 1. Затем будет осуществляться подъем всей подвески. Стакан 5, перемещаясь внутрн корпуса 4 вверх, поворачивает находящуюся с ним в зубчато-реечном зацеплении щтангу 2 вокруг ее оси на некоторый угол ет, причем угол а находится в интервале 90° ;а ;180°. Обрабатываемые изделия, жестко укрепленные на штанге 2, повернутся на тот же угол, что и штанга 2. Находящийся во внутренних полостях деталей рабочий раствор сольется в ванну. Так как обрабатываемые детали имеют разную массу, то для компенсации усилий, действующих на стакан 5 со стороны штанги 2, служит пружина 10, рабочее усилие которой регулируется в зависимости от веса изделий регулировочным винтом 9. При опускании штанги 2 в ванну детали под действием собственного веса возвращаются в исходное положение.
Использование предлагаемой подвески при обработке изделий сложной конфигурации с внутренними полостями позволяет значительно сократить расход рабочих растворов, улучщить качество покрытий, рещить проблему обработки деталей сложной конфигурации с помощью автоматической линии, получить равномерное покрытие.
Формула изобретения
Подвеска для гальвапической обработки деталей в ваннах, содержащая раму со штангамп, кантователь и зажимы для крепления деталей, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества обработки деталей, имеющих сложную конфигурацию и внутренние полости, она снабжена стаканом, последний подпружинен и связан со щтангой зубчато-реечной передачей, рейка которой расположена на наружной поверхности стакана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. № 412300, кл. С 25D 17/08, 1972.
2.Авт. св. № 328210, кл. С 25D 17/08, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1981 |
|
SU953014A1 |
Кантователь труб | 1990 |
|
SU1726082A1 |
Устройство для термической резки | 1974 |
|
SU564113A1 |
Установка для гальванической обработки деталей | 1981 |
|
SU996527A1 |
Автооператор | 1969 |
|
SU344701A1 |
Автоматическая линия для химической и гальванической обработки изделий | 1975 |
|
SU601212A1 |
Устройство для электрохимической обработки полых деталей с дном | 1977 |
|
SU688537A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1982 |
|
SU1070221A1 |
Подвесной захват-кантователь | 1972 |
|
SU439457A1 |
Установка для упаковки рулонов на поддоне | 1979 |
|
SU861174A1 |
Фиг 1
А -А
Фиг.д
Ю
Авторы
Даты
1976-12-30—Публикация
1975-12-15—Подача