Подвеска для гальванической обработки деталей в ваннах Советский патент 1976 года по МПК C25D17/08 

Описание патента на изобретение SU540948A1

1

Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий, в частности к устройствам для подвешивания и загрузки изделий в ванны при нанесении электрохимических покрытий.

Известна подвеска для гальванической обработки деталей, содержащая раму с навесными крючками и поперечные стержни с элементами для завешивания обрабатываемых деталей 1.

Известна также подвеска для гальванической обработки деталей в ваннах, содержащая раму со штангами, кантователь и зажимы для крепления деталей 2.

Эта подвеска является наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности и достигаемому эффекту.

Однако при использовании .этих подвесок обрабатываемые изделия пе могут изменять своего положения относительно приспособления, что в свою очередь не позволяет применять эти приспособления для обработки изделий сложной конфигурации и имеющих внутренние полости, так как наличие внутренних полостей способствует накоплению в них рабочей жидкости.

Целью изобретения является повышение качества обработки деталей, имеющих сложную конфигурацию и внутренние полости.

Это достигается тем, что подвеска снабл ена стаканом, связанным со штангой зубчатореечной передачей, рейка которой расположена на наружной поверхности стакана, при этом стакан выполнен подпружиненным.

На фиг. 1 изобрал ена предлагаемая подвеска; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез но В-В на фиг. 2. Подвеска для гальванической обработки

деталей в ваннах содержит раму 1 со штангами 2, кантователь 3, состоящий из корпуса 4, стакана 5, связанного со штангой зубчато-реечпой передачей, рейка 6 которой расположена на наружной поверхности стакана, штока

7, захвата 8, регулировочного винта 9 и пружины 10. Обрабатываемые изделия жестко крепятся к штанге 2 с помощью зажима 11. Ток к штангам подводится с помощью гибких шин 12.

При подъеме подвески из ванны транспортное устройство (не показано) воздействует на захват 3, прикрепленный к стакану 5. Стакан 5 под действием усилия, приложенного к захвату 8 транспортным устройством, а

под действием усилия сжатой пружины 10 перемещается вверх внутри корпуса 4, жестко связанного с рамой 1. Корпус 4 вместе с рамой 1, а следовательно, и с обрабатываемыми изделиями под действием собственного веса

будет удерл иваться в исходном полол ении до

тех пор, пока стакан 5 не займет крайнее верхнее положение по отношенню к раме 1. Затем будет осуществляться подъем всей подвески. Стакан 5, перемещаясь внутрн корпуса 4 вверх, поворачивает находящуюся с ним в зубчато-реечном зацеплении щтангу 2 вокруг ее оси на некоторый угол ет, причем угол а находится в интервале 90° ;а ;180°. Обрабатываемые изделия, жестко укрепленные на штанге 2, повернутся на тот же угол, что и штанга 2. Находящийся во внутренних полостях деталей рабочий раствор сольется в ванну. Так как обрабатываемые детали имеют разную массу, то для компенсации усилий, действующих на стакан 5 со стороны штанги 2, служит пружина 10, рабочее усилие которой регулируется в зависимости от веса изделий регулировочным винтом 9. При опускании штанги 2 в ванну детали под действием собственного веса возвращаются в исходное положение.

Использование предлагаемой подвески при обработке изделий сложной конфигурации с внутренними полостями позволяет значительно сократить расход рабочих растворов, улучщить качество покрытий, рещить проблему обработки деталей сложной конфигурации с помощью автоматической линии, получить равномерное покрытие.

Формула изобретения

Подвеска для гальвапической обработки деталей в ваннах, содержащая раму со штангамп, кантователь и зажимы для крепления деталей, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества обработки деталей, имеющих сложную конфигурацию и внутренние полости, она снабжена стаканом, последний подпружинен и связан со щтангой зубчато-реечной передачей, рейка которой расположена на наружной поверхности стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 412300, кл. С 25D 17/08, 1972.

2.Авт. св. № 328210, кл. С 25D 17/08, 1970.

Похожие патенты SU540948A1

название год авторы номер документа
Подвеска для гальванической обработки деталей 1981
  • Таракановский Юрий Георгиевич
  • Шичалин Виталий Александрович
  • Петров Сергей Васильевич
  • Цветков Борис Алексеевич
  • Курочкин Валентин Александрович
SU953014A1
Кантователь труб 1990
  • Буянов Николай Иванович
  • Гутченко Игорь Александрович
  • Дихтеревский Валентин Сергеевич
SU1726082A1
Устройство для термической резки 1974
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Шкердин Владимир Александрович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Савенко Юрий Иванович
SU564113A1
Установка для гальванической обработки деталей 1981
  • Шичалин Виталий Александрович
  • Таракановский Юрий Георгиевич
  • Алексеев Борис Иванович
  • Сафонов Александр Дмитриевич
  • Бурина Ирина Владимировна
SU996527A1
Автооператор 1969
  • Анашкин Г.И.
  • Кузин Е.С.
  • Щербаков А.Г.
SU344701A1
Автоматическая линия для химической и гальванической обработки изделий 1975
  • Воскресенский Александр Михайлович
SU601212A1
Устройство для электрохимической обработки полых деталей с дном 1977
  • Ванышева Клавдия Михайловна
  • Миняйло Анатолий Иванович
  • Зябрев Валерий Викторович
SU688537A1
Устройство для нанесения покрытий 1982
  • Ванагс Ян Антонович
  • Богачев Юрий Дмитриевич
SU1070221A1
Подвесной захват-кантователь 1972
  • Еретенко Олег Павлович
  • Шулепов Павел Алексеевич
SU439457A1
Установка для упаковки рулонов на поддоне 1979
  • Поносов Виктор Николаевич
  • Соловьев Евгений Вениаминович
  • Зуев Герман Иванович
  • Кочуров Юрий Александрович
SU861174A1

Иллюстрации к изобретению SU 540 948 A1

Реферат патента 1976 года Подвеска для гальванической обработки деталей в ваннах

Формула изобретения SU 540 948 A1

Фиг 1

А -А

Фиг.д

Ю

SU 540 948 A1

Авторы

Шестов Георгий Ильич

Коробов Александр Сергеевич

Даты

1976-12-30Публикация

1975-12-15Подача