Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам для секционной штамповки, в част ности для секционной калибровки различных сложных по форме деталей, наприме спаренных поковок плоскогубцев. Известно устройство для секционной штамповки, содержащее составной рабочий орган с приводом и средствами управления, а также стол 1. Однако это устройство невозможно использовать для калибровки губцевого инструмента. Цель изобретения - обеспечение возмож ности калибровки губцевого инструмента, а также повышение точности. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным с возможностью перемещения на столе и связан- ным с рабочим валом упором с двумя наклонными поверхностями, а составной рабочи орган выполнен в виде двух ползунов, взаи действующих с наклонными поверхностями передвижного упора. На чертеже показана кинематическая схема пресса. На столе 1 пресса установлен нк еющий наклонные поверхности подвижный упор 2, соединенный через рычаг 3, поворотный рычаг 4, ролики 5, круговой кулак 6, колесо 7 и шестерню 8 с рабочим валок 9 пресса. Ползун 10 пресса через шатун 11 соединен с рабочим валом 9 пресса. Шестерня 8 и колесо 7 имеют передаточное число, равное 2. Рабочий орган выполнен в виде двух ползунов 12 и 13, взаимодействуюш1-1х с наклонными поверхностями подвижного упора 2. Устройство работает следуюшим образом. В исходном положении од1Ш ползун 12 выдвинут в рабочее положение, ползун 10 пресса находится в нижнем положении - .происходит калибровка левой части поковки. При врашении рабочего вала пресса на 1 оборот ползун 10 пресса пеоемеш.ается вверх, затем вниз, шестерня 8 поворачивает колесо 7 на полоборота и поворотный рычаг 4 через рычаг 3 передвигает упор 2 Birpaso. Левый ползун 12 опускается, а правый 13 поднимается - происходит калибровка правой части поковки. Таким образом, за два автоматических хода пресса прилагается два номинальных усилия, равных в сумме необходимому усилию калибровки. Средняя часть поковки калибруется дважды . Формула изобретения Устройство для секционной калибровки, с держащее составной рабочий орган с приводом и средствами управления, а также стол отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности калибровки губцевого инструмента, а также повышения точности , оно снабжено установленным с возможностью перемещения на столе и связанным с рабочим валом упором с двумя наклонными поверхностями, а составной рабочий орган выполнен в виде двух ползунов, взаимодействующих с наклонными поверхностями передвижного упора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №110074 кл. В 21 J 5/02 от 05.10.54 прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ | 1992 |
|
RU2035254C1 |
Автоматизированный пресс для объемной горячей штамповки заготовок | 1989 |
|
SU1804943A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ | 2001 |
|
RU2204455C2 |
Механический пресс | 1979 |
|
SU804514A1 |
Автоматизированный агрегат для горячей штамповки | 1978 |
|
SU904860A1 |
Кривошипный горизонтальный пресс для горячей штамповки | 1973 |
|
SU496931A1 |
Пресс-автомат | 1987 |
|
SU1447512A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
Пресс для штамповки блисков | 2021 |
|
RU2769500C1 |
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1975-05-23—Подача