Штамп для горячей штамповки Советский патент 1977 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU541561A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении изделий со сложной геометрической формой поверхности. Известен штамп для горячей штамповки содержащий верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными в них соответстственно пуансоном и матрицей, выполненными в виде комплекта радиально размещенных клино вих секторов. Однако на этом штампе невозможно получение изделий с поверхностью сложного профиля. Наиболее близким к изобретению решением является штамп, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и нижнюю плиту с матр цей, а также корпуб, смонтированный на нижней плите и охватывающий пуансон, выполненный в виде комплекта радиально раз мещенных клиновых секторов. Однако качество изготовленных на этом штампе изделий с поверхностью сложного профиля также невысокое. Цель изобретения-повышение качества получаемых заготовок за счет волнообразного распределения локальных деформаций. С этой пелью штамп снабжен электромагнитной катушкой переменного тока, смонтированной в корпусе и охватывающей пуансон, а радиально размещенные клиновые секторы последнего контактируют по винтовой поверхности, при этом смежные клиновые секторы выполнены из материалов с противоположным эффектом магнитострикции и разделены между собой прокладками, выполненными из материала с нулевым эффектом магнитострикции. На чертеже изображен предлагаемый штамп. Штамп содержит корпус 1, смонтированный на нижней плите, установленную в корпусе 1 электромагнитную катущку 2 переменного тока, пуансонодержатель 3. Пуансон выполнен в виде комплекта радиально размещенных клиновых секторов 4, контактирующих по винтовой поверхности . При этом смежные клиновые секторы выполнены из материалов с противоположным эффектом магнитострикции и разделены прокладками 3 5 из материала с нулевым эффектом магнитострикции. От привода через пуансонодержатель Зи пуансон с клиновыми секторами 4 усилие цеформации передаетса локально в объем заготовки 6, Одновременно с этим в катушке 2 возбуждается переменное электромагнитное поле высокой частоты, под воздействием которого (благодаря эффекту магнитострикции) смежные клиновые секторы 4 пуансона совершают механические колебания в противофазе за счет возникновения сжимающих и растягивающих упругих деформаций в материалах секторов. Колебания клиновых секторов 4 в противофазе обеспечивают волнообразный характер распределения локольных деформаций в поверхностном объеме материала заготовки 6 с высокой скоростью зависящей от частоты переменного электромагнитного поля, значительно превышающей скорость штамповки. Прокладки из магериала с нулевым эффектом магнит ос трикшш позволяют значительно снизить потери на трение в зоне контакта между собой смежных клиновых секторов пуансона. Выполнеюге клиновых секторов, контактирующих между собой по винтовой поверхности, позволяет получить в поверхностном объеме материала заготовки дополнительные, сдвигающие деформации. В качестве материалов секторов, обладающих противоположным эффектом магнитостриК ции в переменном электромагнитном поле, 541 1 4 можно исполызовать, например, с папожительным эффектом магнитострикиии сплавы пермалой (49% Fe, 49% N1 , 2% V ) или пермендюр (49% Со, 49% Fe, 2% V ), а с отрицательным эффектом магнитострикции - сплав 5О% никеля и 50% железа, Материалом с нулевым, эффектом магнитострикции может служить сплав 30% никеля и 70% железа, Формула изобретения Штамп для горячей штамповки, сояержащнй верхнюю плиту с пуансоном и нижнюю плиту с магрицей а также корпус, смонтированный на нижней плите и охватывающий пуансон, выполненный в виде комплекта радиально размещенных клиновых секторов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок за счет волнообразного распределения локальных деформаций, он снабжен электромагнитнэй катушкой переменного тока, смонтированной в корпусе и охватывающей пуансон, а радиально размещ.енные клиновые Секторы последнего контактируют по винтовой поверхности, при этом смежные клиновые секторы выполнены из материалов с противоположным эффектом магнитострикции и разделены между собой прокладками, въ:-. полненными из материала с нулевым эффекIOM магнитострикции.

Похожие патенты SU541561A1

название год авторы номер документа
Штамп для горячей штамповки 1975
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Янович Иван Петрович
SU533438A1
Штамп для ультразвуковой штамповки 1975
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Янович Иван Петрович
SU541560A1
Штамп для штамповки крупногабаритных коленчатых валов 1991
  • Федоров Евгений Александрович
  • Годов Валерий Григорьевич
  • Харитонов Леонид Васильевич
  • Катков Иван Сергеевич
SU1819183A3
Штамп для обрезки полых изделий 1977
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Степанов Борис Алексеевич
  • Субич Вадим Николаевич
  • Зуев Евгений Семенович
SU662208A1
Штамп для горячей штамповки заготовок 1976
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Янович Иван Петрович
SU564076A1
Штамп для пробивки отверстий в листовом материале 1981
  • Милев Александр Петрович
  • Бондарец Александр Демьянович
SU990374A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ГЛУХОЙ ПОЛОСТЬЮ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Кононов А.В.
  • Кононов В.Г.
  • Белков Е.Г.
RU2125497C1
Штамп для реверсивной пробивки-вырубки деталей из листовых заготовок 1980
  • Гуляренко Дмитрий Иванович
SU969375A1
Штамп для штамповки коленчатых валов 1988
  • Рудалев Николай Федорович
  • Каплунов Игорь Авксентьевич
  • Лимонин Геннадий Александрович
  • Харитонов Леонид Васильевич
  • Катков Иван Сергеевич
SU1602605A1
Штамп для формования заготовок типа стакана 1975
  • Вильгельм Хертиг
SU579864A3

Иллюстрации к изобретению SU 541 561 A1

Реферат патента 1977 года Штамп для горячей штамповки

Формула изобретения SU 541 561 A1

SU 541 561 A1

Авторы

Довнар Станислав Альбертович

Григорьев Александр Михайлович

Янович Иван Петрович

Даты

1977-01-05Публикация

1975-07-15Подача