1
Иэобсэг(::1:1-:а с носитсл к устройства: : для изготс.еленкя объемных строителъ;7Ь;х элементов,
Известна ус-гановка для формования обтиемных элеме-нтсв, включающая польемиоопусккую 1;ас;0.с-;орг.-1у с гидроциликдрахь ЛЛЕ ее н&рй,;г; и;л;й;:; наружпь е щитьу, сосщ-нанные aapKipisr.vJs с и тягам;-: с основанием. стк;:лкые опоры к неисдвык ный сердечник l.
При распалубке на гидроцилиндры установки приходятся значительные нагрузки, в связи с чем требуется применять рас- палубочный механизм большой мощности.
Целью изобретения является обеспечение снижения усилия гидроцилиндров во время распалубки изделия.
Для этого установка снабжена двумя щарнирно укрепленными на платформе рычагами с роликами, укрепленными на одном конце каждого рычага, и опорными элементами, взаимодействующими с роликами, при этом свободные концы обоих рычагов шарнирно соединены между собой.
На фиг. 1 показана предложенная уста2
эвка. uOiiuiii ьйд: н;ч фиг. 2 - положекие элементов устаковхи Tipi; 1С,ст:: :удке.
Устано.вка состоит из лол-ь-.лгно-опусА- ной платформь 1 с гийзоуплккц :.:. 2 5 лля ее перемещенп :. :-я.ууиРьтч :иито:- С, сссцккекных : ;орь;ирг;: с i;: ; аулу:;.,::/: :.: с
О сеодечкика 6. На нлатеюрд; устанонлена направляющая втчлха 7, в которую
0 входит штырь 8. Установка снабжена двумя шарнирно соединенными между собой рычагами 9, которые шарнирно прикреплены к кронштейнам 10 платформы и нмеют на концах ролики 11, посредством которь;.х
5 рычаги опираются на опорные элементы 12.
Для распалубки объемного элемента с помощью гидроцилиндра 2 поворачивают рычаги 9, которые воздействуют на кронштейны 10 и тем самым поднимают платфор0 му 1 с меньшим усилием за счет передаточного отношения плеч рычагов. При подъеме платформы происходит отрыв отформованного элемента от сердечника 6 и ш.нтов 3, которые открываются за счет поворота
5 тягг 4. После выбора зазора между унором
штыря 8 и втулкой 7 подъем платформы осуществляется усилием гидроцилиндра без участия рычагов.
Формула изобретения
Установка для формования объемных элементов, включающая подъемно-опускную платформу с гидроцклиндрами для ее перемещения, наружные щиты, соединенные шарниралта с платформой и тягами с основанием, откидные опоры и неподвижный сердечник, отличающаяся тем, что,
с целью снижения усилия гицроцилиндров во время распалубки изделия, установка снабжена двумя шарнирно укрепленными на платформе рычагами с роликами, укрепленными на одном конце каждого рычага, и опорными элементами, взаимодействующими с роликами, при этом свободные концы обоих рычагов шарнирно соединены между собой.
Ш
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 436744 по кл. В 28 Ь 7/22 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования объемных элементов | 1981 |
|
SU992194A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1990 |
|
SU1705088A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1976 |
|
SU636088A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1981 |
|
SU1006231A2 |
Устройство для изготовления объемных элементов | 1980 |
|
SU935301A1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1979 |
|
SU905097A1 |
Механизм распалубки наружных щитов формы | 1982 |
|
SU1121142A1 |
Установка для формования объемного блока с перегородками | 1982 |
|
SU1090561A1 |
"Установка для формования объемных железобетонных элементов типа "колпак" | 1988 |
|
SU1715617A1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1980 |
|
SU906703A1 |
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1974-09-27—Подача