Формирователь ряда прямоугольных или квадратных формочек Советский патент 1977 года по МПК B65G47/08 

помощи ускоряющего редуктора 7, механизма сталкивания 8, связаннмх с валом. конвейера 6 при помоши кулачкового мв ханизма 9, сталкивающей планки Ю, име юшей на концах ролики 11, установленный на направляющих 12, на которой закреплены также подвижные направляющие 13 обратного хода, неподвижные направляющи 14 обратного хода и пружины 15. В двухцепном конвейере 16 установлены штанги 17, имеющие толкатели 18 (количество толкателей на каждой штанге соответствует количеству формочек в ряду и направляющие конвейера 19, на которые устанавливаются формочки 2О. Заходная часть направляющих конвейера 19 объединрка фигурной планкой 21, имеющей прорези. Формирователь работает следующим образом. Формочки 20, заполненные рыбой или другим твердым продуктом, устанавливаются на ленточный конвейер 1., Первая формочка доходит до подпружиненных S образных отсекателей 3 и ocтaнaвливaeт ся, задержанная ими. Вторая формочка раскрывает отсекатели, позволяет первой формочке переместиться на лоток 4, а сама занимает ее место, удержанная отсекателями 3, и лишь подошедшая третья формочка досьшает первую до :упора на по перечный скребковый конвейер 5. Последующие формочки досылают вторую, и таким образом, при наличии трех и формочек на выходной част иленточного конвейера 1 процесс заполнения скребкового конвейера S становится непрерывным Оставшиеся перед окончанием работы две последние формочки досылаются вручную. Загруженные на скребковыйконвейер 5 формочки 2о перемещаются им с постоянной скоростью, заполняя собой зону действия сталкивающей планки 1О и одно временно сталкиваются ею через фигурную планку 21 на направляющей конвейера 19 образуя ряд. Количество формочек в ряду является определяющим при расчете пере даточного числа и друг-их параметров ускоряющего редуктора 7 и кулачкового механизма 9. При рабочем ходе ролики 11 сталки.вающей планки 10 проходят по направля Д1шм 12, поднимают в конце хода подвижные направляющие 13 и выходят за их пределы. При обратном ходе ролики 11 возвращаются по верхним направляющим 13 и 14, благодаря чему сталкивающая планка проходит над формочками 20 следующего ряда, накапливающимися на скребковом конвейере 5. Толкатели 18, установленные на щтангах 17, проходят через прорези в фигурной планке 21, подбирают ряд формочек и перемещают его по направ ляющим конвейера 19 на последующие опера ди и. Формула изобретения 1. Формирователь ряда прямоугольных или квадратных формочек из полужесткого например, полимерного материала, включающий подающий, отводящий и скребковый конвейеры и механизм сталкивания с планкой, о тличающийся тем, что, с целью создания равных интервалов как между рядами формочек, так и между формочками в ряду для одновременной дозиро .ванной заливки всех формочек ряда, он (снабжен ограничителями высоты и отсека- телями формочек, которые размещены между подающим и скребковым конвейерами, неподвижными направляющими, установленнымн над отводящим конвейером, который вьшолнен в виде двух цепей и штанг с толкателями, закрепленных на цепях через равные промежутки. 2, Формирователь f по п. 1, отличающийся тем, что отсекатели выпдлнены в виде S -образных подпружиненных рычагов, а ограничители высоты в виде стержней, загнутых по кондам и установленных над отсекателями. 3. Формирователь, по п. 1, о т л и чаю ши и,с я тем, что механизм ста/Екивання выполнен с роликами, установленными на концах планки с направляюшями рабочего и обратного ходов.

/ 13

12