Пакетоформирующая машина для изделий Советский патент 1977 года по МПК B65G57/03 

1

Изобретение относится к технике пакетирования шкур крупного и мелкого рогатого скота в мясной промышленности.

Известна пакетирующая машина для изделий, содержащая вертикальную раму с установленной в ее направляющих опорной плитой, оборудованной приводным рольгангом и удерживающим устройством, выполненным в виде гидроцилиндра, верхние и нижние полости которого связаны посредством затвора и аккумулятора с обратным клапаном 1.

Недостатками этой машины являются сложность конструкции, большое количество приводов и сравнительно низкий КПД.

Также известна пакетоформирующая машина для изделий, которая может формировать только один пакет изделий 2.

Наиболее близким прототипом является пакетоформирующая машина для изделий,

например шкур, содержащая раму, на которой закреплены загрузочные многосекционные лотки с откидными вьщающими ствоками, а также подъемно-опускную платформу, снабженную механизмом ее шагового опускания и систему автоматического управления З.

Цель изобретения - повышение производительности машины.

Для этого пакетофор шрующая машина снабжена установленными на ее раме вибратором, связанным с лотками, и силовым приводом, связанным с откидными створками, а механизм шагового опускания платформы содержит пневмоцилиндр, закрепленный на платформе, и многопозидионный регулятор давления воздуха, связанный с платформой посредством реечной передачи, а также фиксатор, входящий в выполненные в штоке пневмоцилиндра отверстия, шаг между которыми равен толщине изделия.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез А-Анафиг. на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. З; на фиг.5 разрез В-В фиг. 4.

В сварной раме 1 пакетоформирующей машины, в верхней ее части расположено два загрузочных вибролотка 2 с конусными стенками, закрепленные на подвижных

иаправпяюдшх 3, которые соединены между собой поперечиной 4. Поперечина 4 через тягу 5 связана с рамкой 6, взаимодействующей с эксцентриковым вибратором 7. Направляющие 3 установлены з опоры 8, которые закреплены на раме 1, Стенки вибролотка вьшолнены коническими, расширяющимися вверХ; с целью увеличения диапазона улавливания изделий (тюков), поступающих с подвесного конвейера, а сужение стенок вибролотка внизу позволяет лучше сцентрировать тюки в направлении движения вибролотка. Центрирование тюков в направлении, перпендикулярном направлению движения лотков, не требуется, так как тюки при этом направлении центрируются на полках подвесного конвейера

Вибролотки 2 выполнены бездонными, Непосредственно под ними расположены шарнирно закрепленные створки 9, открывающиеся внутрь. Створки расположены максимально близко к платформе и устанолены на осях, которые могут проворачиваться в опорах, закрепленных на раме 1, Между собой оси соединены системой рычагов 10, 11, а одна из осей соединена рычагом 12 со шгоком силового цилиндра 13. Система рычагов, соединяющая створки между собой и пневмодилиндром, позволяет быстро и одновременно открыть все створки, в результате чего тюки будут выпадать одновременно, сохраняя горизонтальное положение.

На одной из створок находится датчик 14 загрузки изделий. На нижней части рамы установлен нневмоцилиндр одностороннего действия 15, на штоке которого закренлена платформа 16. На одной из направляющих 17 платформы 16 установлены: датчик 18 начала наборов пакетов и датчик. 19 окончания набора пакетов. На верхней крыщке пневмоцилиндра 15 расположен пружинный фиксатор 20 и управляющий им электромагнит 21. На платформе 16 жестко закреплена рейка 22, входящая в зацепление с шестерней 23, закрепленной на обгонной муфте, установленной на многопозиционном регуляторе давления 24, который состоит из распределительного диска 25 и неподвижного отводящего диска 26с закрепленными на нем регуляторами 27 давления.

Диск 25 имеет радиальный канал О , сообщенный изнутри с подводящим отверстием вала, а снаружи заглушен, и торцовый канал , соединенный с радиальным, причем торцовый канал выполн;ен в виде паза, расположенного по окружности и выдвинутого в сторону направления вращения. Диск 6 JiMaei какалов ; , :уп няются с TopT Oi3b:;vi : тельнсго диска, K.ri:a единен со свсим ler рые воздух ..lori.aei-cfi единую кольцевую кг

Для nJiaBKOlD Her

следнюю нижнюю ;то; на двске 26 ycxaatiL хэдимый , . цилиндре ;. 5. На бот установ:1е 1 цилянятз крываюгкик Слвог:; ;;. лотник 29 с злект)

чинается c:j глчгч; о.(с

ПИЯ..

Платформа ..L 8 иса; 15 в ле эх1Юц -спайи;:;::; датчик начала Еа5;зх);: п/чк

и .ОаТЧИК Э т-рузки-. BnGpcjiOTSii - тг;

:: iiOMDriii b;i6paтора совершают холебвтв :;е liLioBrатп;) пост;упагел&ноя ,;1Би:-лСИ :с хрыты, со;здао:-;; гт;: :з:и для ириел:а Ис..г.ели.й,

.- -

ЮЩИл. обрЕПОМ.. :1рх ч. ) ;1 ;-:;V;J-; -Ki iiJ.i-:

зо, ц;тох aio уводит- ръ) 12, с:ое,оине:-1ный с п эриой crKOfjfov, ст) ае}:оз pi i-чаги 10; J 1 отк;пыЕабт :jC e.ibi irjJS ::ТН:УОК ;

Изделия падажг на ,т;1гфэиму IG, :;раб,-;.ты вает ЭлектрЭгдагнит 21, Т :;му -: :о1; ;й ко-ман,ау от электрэме..Нь-. обб ол:};.Сг-.. ор бЛ,; этводитс;К; и Блатоопма иэ,: вйсом. 11:1су-о плавно -DirycKaftfcs к а одну ;i:a:,. lipu ::л1ус-кании платформы рэйжа 2:6 лэвор-ач;1;зае); шестерню 23, и дисх 26: i-rvjriycKae: в-оз дух через соотзетсч-в;ующкй оег-у ятои 27

и ННеВМОЦИЛИКДр 15, ilOCie ) ЛИ.КЛ

повторяется. С сзолестпля-зл ъ;:; такй;/ эбразом прогресс образо)а;-кя i;

KTiji о;-, ДОТ :;, oi.biKjPf jSпроисходить д;; тех rii -:.ei:-Ho и не

не опустится ь нижнее лоа

включит датчил эко хчанкй

:, 1Ъ7атформа

который отклю/чи - датчик : будет находится з

тех пор; пока пакеть о б

платформы, после ЧЛо ппоимсцилиидр i о

поднимаэт ллатфэрму J в ляу;;::--;:-:;; ло.;Г);:х:

ние и включеот дагчкк :-:або;;-ов )тя кетов.

Ф э о -.1 у л а изобретения

Пакетоформирующая машина для изделий, например шкур, содержащая раму, на которой закреплены загрузочные многосекционные лотки с откидными выдающими створками, а также подъемно-опускную платформу, снабженную механизмом ее шагового опускания и систему автоматического управления, отличающаяс я тем, что с целью повышения производительности машины, она снабжена установленными на ее раме вибратором, связанным с лотками, и силовым приводом, связанным с отклдными створками, а механизм шагового опускания платформы содержит пневмоцилиндр, закрепленный на

платформе, и многопозиционный регулятор давления воздуха, связанный с платформой посредством реечной передачи, а так же фиксатор, входящий в вьшолненные в штоке пневмоцилиндра отверстия, шаг между которыми равен толщине изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авт.св. № 288662, кл. В65 57/О2, 1969 г.

2. Ридель А. Э.Ридель Э. И. Пакетоформирующие и пакеторазборные машиныавтоматы, Москва, 1969 г. стр. 43. рис. 46.

2. Авт.СБ. № 180132, кл.. В 65 57/03, 1964 I-.

. 7 U. --- -i-1 ,

L.

11 J....

m I- -Mrt x- х 7ZT--1 j 5:

i - li

..,Ш:1

I I

i j