Устройство для обработки полотна Советский патент 1977 года по МПК B05C3/152 

1

Изобретение относится к оборудованию отделочного производства текстильной нромышленности.

По авт. свид. № 511112 известно устройство для обработки полотна, содержащее направляющие ролики с подвижными планками, из которых два или более выполнены приводными, а оси роликов расположены по сторонам прямоугольника в одной горизонтальной плоскости. Кроме того, оси роликов могут быть расположены по сторонам ромба со смещением или без смещения по высоте, а планка каждого ролика имеет пазы, в которые входят катки, расположенные вдоль образующих планочного ролика.

С целью расширения технологических возможностей оси направляющих роликов расположены в одной вертикальной плоскости со смещением или без смешения по горизонта-ли.

На фиг. 1 изображена схема заправки ткани со смещением роликов относительно вертикальной плоскости; на фиг, 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 схема заправки тканн без смещения роликов относительно аертикальиой плоскости.

Заправка полотна осуществляется при по ледовательном переходе полотна ткапп 1 с ролика 2 на ролик 3, затем на ролпк Л, с него на ролик 5 и снова на ролик 2.

При заправке ткани по схеме, представленной на фиг. 1 устройство работает следующим образом.

Ткань 1, поступающая в устройство по направлению стрелки Зо накладывается сверху на предварительно намотанный на ролнки слой ткани 6 в зоне, где этот слой проходит к ролику 2 и вместе со слоем подходит сверху к левой образующей ролика 3. Обогнув ролик по внутренней поверхности слоя, ткань, вошедщая в устройство, поднимается к ролику 4 вместе со слоем, б, вновь огибает ролик 4 по внутренней поверхности слоя, затем огибает ролик 5 по внешней поверхности слоя 6. Далее на него накладывается новое полотно ткани, непрерывно поступающее на обработку.

Длина периметра направленного полотна ткани постоянна благодаря тому, что ткань дважды огибает ролики с внешней стороны слоя и дважды с внутренней. На участке движения слоя 6 от ролика 3 к ролику 4 справа оказывается участок ткани, вошедший в устройство раньше других полотен слоя. Здесь он быть от дел СН от слоя и выведен в направлении стрелки В. При смешении полотна в горизонтальной п.юскости, при котором усложняется провод ка ткани, в поточной линии могут устапаЕгливаться последовательно несколько аналогичных устройств таким образом, что кажд последующее устройство является зеркальны отражением предыдущего. Для облегчения проводки ткани неред каждым устройством устанавливается центрирующее приспособлепио, например лопман 7. При заправке ткани без смещения (фиг. З все четьфе ролика, направл5пощих многополотенный слой, располагаются в одной вертикальной плоскости, а выводимое из слоя полотно В расположено в той же зоне рабочей ширины машины поточной линии, что и входное полотно. Устанавливая в запорной камере такие устройства друг за другом последовательно, можно получить высокую плотность заполнения рабочего пространства запорной камеры. Формула изобретения Устройство для обработки полотна по авт. сеид. №511112, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, оси направляющих роликов расположены в одной вертикальной плоскости.

Уиг.З