Электродное покрытие Советский патент 1977 года по МПК B23K35/365 

Описание патента на изобретение SU543478A1

(54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

Тальк

Криолит

Ферросилиций

Ферробор

Железная окалина

Мел

25

27

32

14

12 3,5

3

14 12

22

24,5

27 22 21 15

Похожие патенты SU543478A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СВАРКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ 2010
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Зеленин Юрий Владимирович
  • Слепнёв Валентин Николаевич
  • Удовиков Сергей Петрович
  • Бланк Евгений Давыдович
  • Медведев Николай Алексеевич
RU2455139C1
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ 1995
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Григорьев Борис Леонидович
  • Левченко Алексей Михайлович
  • Семендяев Борис Васильевич
RU2113958C1
Состав электродного покрытия для холодной сварки чугуна 1991
  • Ефименко Николай Григорьевич
  • Калин Николай Андреевич
  • Удовенко Владимир Павлович
  • Балан Людмила Николаевна
  • Орлов Михаил Васильевич
SU1799317A3
Состав электродного покрытия 1982
  • Григорьев Борис Леонидович
  • Ефимов Лев Александрович
  • Петров Георгий Львович
  • Вайнерман Абрам Ефимович
  • Беляев Николай Васильевич
SU1073052A1
Состав электродного покрытия 1977
  • Терский Федор Никанорович
  • Левченков Виктор Иванович
  • Иванов Борис Георгиевич
  • Манто Людмила Иосифовна
  • Вайнштейн Александр Иосифович
  • Девьякович Владимир Васильевич
SU680840A1
Шихта электродной проволоки 1990
  • Алимов Анатолий Николаевич
  • Тагановский Вячеслав Михайлович
  • Петров Александр Сергеевич
  • Орлов Леонид Николаевич
SU1836204A3
Состав электродного покрытия 1988
  • Калин Николай Андреевич
  • Удовенко Владимир Павлович
  • Витер Владимир Александрович
  • Антоненко Николай Петрович
SU1539030A1
Состав электродного покрытия 1989
  • Голубов Михаил Николаевич
  • Лазебнов Павел Петрович
  • Ревун Михаил Павлович
  • Григорьев Станислав Михайлович
  • Баранник Вячеслав Николаевич
  • Жилинский Александр Михайлович
  • Казарновский Юрий Зиновьевич
  • Яценко Александр Савельевич
  • Сидоренко Валерий Иванович
  • Моторный Анатолий Владимирович
SU1722755A1
Состав электродного покрытия 1979
  • Терский Федор Никанорович
  • Левченков Виктор Иванович
  • Юрин Геннадий Григорьевич
  • Соколов Евгений Владимирович
  • Лужанский Илья Борисович
  • Манто Людмила Иосифовна
  • Девьякович Владимир Васильевич
  • Гусарова Мария Дмитриевна
  • Шелест Лариса Николаевна
  • Смирнов Светослав Георгиевич
SU833407A1
Порошковая проволока для сварки чугуна 1985
  • Билык Григорий Борисович
  • Кассов Валерий Дмитриевич
  • Семенов Василий Кириллович
  • Пресняков Виктор Анатолиевич
  • Гринь Александр Григорьевич
SU1274895A1

Реферат патента 1977 года Электродное покрытие

Формула изобретения SU 543 478 A1

Ферробор служит для десульфурации, деа зотирован1:я, раскисления и микролегирова- «1я металла перехопной зоны, чем достигается повышение скорости и полноты графитнзацни металла переходной зоны. Кроме того, в состав ферробора входит алюминий, который также оказывает положительное злияние на процесс графитизации. Тальк содержит в своем составе магний, который совместно с бором оказывает сильное десулифурирз юшее действие. Кроме того, таль являясь пластификатором, улучшает технологические свойства покрытия. Криолит рас плавляется при сварке с образованием фтористого алюминия и фтористого натрия, который совместно с образующимися фторидами бора способствует растворению и переход в шлак окислов хрома. Кроме того, крио лит обеспечивает удаление из металла переходной зоны и шва водорода, способствует лучшему формированию шва и устойчивому горению цуги. 75%-ный ферросилиций введе в состав покрытия в качестве дополнительного раскислителя. Железная окалина снижает количество углерода в металле переходной зоны и шва и служит для повышения пластических свойств сварного соединения. Связующим компонентом электродного покрытия является жидкое стекло. Толщина покрытия составляет 1,251,5 мм на сторону стержня электрода. Заварка дефектов чугунного литья производится в нижнем положений на постоянном токе обратной полярности , Сила тока, на- пример для электродов 0 3мм и 0 о мм, составляет соответственно 90-110 а и 200210 а. Электродное покрытие для холодной сварки чугуна обеспечивает получение плотного сварного соединения с твердостью переходной зоны 190-23О НБ и ферритно-перлитную стуктуру металла шва твердостью 150160 НБ, что позволяет легко обрабатывать заверенные участки резцами, а также инструментом из быстрорежущей стали на нормальных режимах резания, что снижает трудоемкость обработки, при этом отпадает необходимость применения твердосплавных инструментов. Отсутствие включений избыточного цементита в переходной зоне и Nseталле шва позволяет применять электроды с данным покрытием для исправления дефектов на отливках, работающих при статических и ударных нагрузках. Кроме того; электродное покрытие обеспечивает хороший провар и качественное сплавление наплавленного металла с основным и может быть применено при сварке комбинированных конструкций из стали и . Формула изобретения Электродное покрытие, преимущественно для холодной сварки чугуна, содержащее мел, ферросилиций и железную окалину, отличающееся тем, что, с целью повышения обрабатываемости переходной зонь; сварного соединения, состав покрытия дополни54345 тепьно содержит тальк, криолит и ферробор, при следующем соотношении компонентов, в вес. %: Тальк25-34 Криолит1О-14 Ферросилиций3- 4 Ферробор10-14 78 6 Железная окалина 22-27 МелОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 51. Авторское свидетельство СССР № 116644, М., Кл. 21 h ЗО/16, 1956. 2. Батманов В. А. Сварка чугуна, М., Машгиз, 1961, с. 81.

SU 543 478 A1

Авторы

Жиганов Валерий Михайлович

Лимаенко Анатолий Васильевич

Даты

1977-01-25Публикация

1975-07-28Подача