Механизм размотки рулонов пленки к устройству для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку Советский патент 1988 года по МПК B65B11/50 

4 о а о со

)4

Изобретение касается механизма размотки рулонов пленки к устройству для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку, может быть использовано в легкой, пищевой и других отраслях промыпшенности и направлено на повьшение производительности. Механизм содержит станину 1, на которой укреплены два вала 2, на каждом из которых закреплены опорная площадка 3 и конусные оправки 4 и 5, между которьми расположен рулон 6 термоусадочной пленки 7, дополнительная опорная площадка 8 со ступицей 9 и расположенная между ними фрикционная прокладка 10, пружина 11 с ограничителем 12 для намотки излишков пленки 7 на рулон 6, и связанные с приводом 13 фрикционными муфтами 14 два дополнительных вала 15 с закрепленными на них барабанами 16 и прижимными валиками 17. Ступица 9 дополнительных опорных площадок 8 соединена с пружинами 11 гибкой связью 18. Такое выполнение механизма размотки рулонов пленки позволяет повысить производительность устройства для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку. 3 ил. а Ф (Л

Фиг. 2

Изобретение относится к упаковыванию и предназначено преимутцественн для упаковывания пакетов штучных, изделий.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм .размотки рулонов пленки, общий вид; на фиг. 3 - сварочное приспособление.

Механизм содержит станину 1, на которой укреплены два вала 2, на каждом из которых закреплены опорная площадка 3 и конусные оправки 4 и 5, между которыми расположены рулон 6 термоусадочной пленки 7, дополнительная опорная площадка 8 со ступицей 9 и расположенная между ними фрикционная прокладка 10, пружина 11с ограничителем 12 для намотки излишков пленки 7 на рулон 6, и связанные с приводом 13 фрикционными муфтами 14 два дополнительных вала 15 с закрепленными на них барабанами 16 и прижимными валиками 17. Ступица 9 дополнительных опорных площадок 8 соединена с пружинами 11 гибкой связью 18,.

На станине t укреплен та1сже сварочный механизм 19, состоящи.й из зажимов 20 с приводом 21, отрезного механизма 22 и установленных снаружи зйжимов 20 дополнительных подпружиненных зажимов 23 с эластичными поверхностями. Устройство содержит также конвейер 24 для пакетов 25.

Механизм размотки рулонов пленки работает следующим образом.

Рулоны 6 с пленкой 7 устанавливаюся на опорную площадку 3 и фиксируются на каждом валу 2 конусными оправками 4 и 5. Концы пленки 7 между собой сваривают, образуя вертикаль- . ную пленочную стенку.

Паке 25 перемещается конвейером 24 на пленочную стенку, В момент подхода к стенке включаются привода 13 и происходит разматывание пленки 7 при этом за счет трения между опорной площадкой 3 и дополнительной площадкой 8 с фрикционной про кладкой. 10 площадка 8 начинает вращаться. При этом гибкая связь 18 наматывается на ступицу площадки 8 растягивая пружину 11, пока она не упретс ограничителем 12 в ступицу 9. После этого рулон 6 разматывается при не0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

подвижной опорной площадке 8, а фрикционная прокладка Ю притормаживает рулон 6,i

За счет разницы в скоростях пакета 25 и скорости размотки рулона 6 создается давление между передней стенкой пакета 25 и вертикальной пленочной стенкой, С помощью фрикционной муфты 14 барабаны 16 дополнительных валов 15 в процессе размотки могут проворачиваться относительно приводов 13, По достижению пакетом 25 поста упаковки включаются привода 21 сварочного механизма 19, В момент соприкосновения зажимов 20 один с другим размотка рулонов 6 прекращается и образуются два вертикальных сварочных шва. После окончания процесса сварки включается отрезной механизм 22, который разрезает пленку 7 между вертикальными образовавшимися швами, при этом один из швов остается на пакете 25, а второй образует вертикальную пленочную стенку для следующего пакета 25.

Во время сварки и резки пленка находится в разогретом состоянии. Дополнительные подпружиненные зажимы 23 предохраняют пленку 7 от вытягивания из зажимов 20. После окончания процесса сварки и резки привода 21 отключаются, зажимы 20 расходятся, образуя зазор для охлаждения пленки 7, которая продолжает находиться в зажатом состоянии в зажимах 23. После охлаждения щвов привода 21 раздвигают зажимы 23. Одновременно с этим включаются привода 13 дополнительных валов 15 на реверс. Пленочная стенка устанавливается вертикально, а излишки пленки 7 с помощью пружин 11 и гибкой связи 18 наматываются на рулон 6. После этого цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемое выполнение механизма размотки рулонов пленки позволяет повысить производительность.

Формула изобретения

Механизм размотки рулонов пленки к устройству для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку, содержащий станину, вал, укрепленные на валу опорную площадку и две конусные оправки для установки между ними рулона и привод, - о т личающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен дополнительной опорной площадкой со ступицей, установленной соосно с основной опорной площадкой под ней, и расположенной между ними фрикционной прокладкой, смонтированной на станине пружиной дпя намотки

излишков пленки на рулон, связанным с приводом фрикционной муфтой дополнительным валом с закрепленным на нем барабаном и прижимным валиком, при этом ступица дополнительной опорной площадки соединена с пружиной дпя намотки излишков пленки на рулон гибкой связью.

(Риг.1

2//