Устройство для сборки каркаса переменного резистора с корпусом Советский патент 1977 года по МПК H01C17/00 

Описание патента на изобретение SU543991A1

УС.-роЙСТВО ДЛЯ РЕЗИСТОРА Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в устройствах для изготов/тения резистороз, в частности, в уст ройстгзах для гибки н вставки каркасов проволочных резисторов в корпус потенциометра. Известпь; устройства для придании кольцевой формь плоским каркасам пере :еннь х резисто си после намотки провода, которые содержат :цилиь:дрическую оправку, на которой свертывается каркас вручЕтую или с помошью 1Л1бкой ленть; l . Однако при сияпт с опразки согнутого каркаса часто иаблюдается сдьяг и обрыв РГИТКОВ намотки, а так:ке искажение формы каркаса после вставки етчз в паз корпуса. Цель изобретепия- - повь;шепие производительности работы устройстЕ-а, Достигается это тем, что в устройстве для сборки ка.ркаса леремениого резистора с корпусом, содержащем расиоложеьпные на станине и соегииекнные с приводом оправку и гибочный элемент, элравка снаб/кэна механизмов; каркаса, ВЫПОЛИЭЕШЫМ в виде Г-образного прихвата, связанного че ОРКИ КАРКАСА ПЕРЕМЕННОГО РПУСОМ рез эксцентрик и винтовой механизм с приводом, и механизм съема каркаса, выполценным в виде двух втулок, концептрично расположенньх на оправке и соединенных с приводом для поочередного перемещения вдоль оси оправки, а гибочный элемент выполнен в виде цоапрул 1П-:енной плоской опоры, расположенной под оправкой и связанно:, с ней посредством зубчато-реечной передали. На фиг. 1 изображена ки11ел- атическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 каркас в начале гибки; на фиг.. 3 - каркас в конце гибки; на фиг. 4 и 5 отражен процесс работы обоймы и механизма съема; на фиг. 6 и 7 - конструкция и работа Г-образного прихвата. Устройство для сборки каркаса переменного резистора с корпусо%: содержит распределительный вал 1, расположенную на станине оправку 2, взаимодейств5ющую с кулачком 3 и направляющими 4. Электродвигатель 5 служт т для вращения вала 1 через систему шестерен.

На оправке 2 размещены механизм съема каркаса, выполненный в виде двух кон- центрично расположенных втулок 6 и 7.

Втулки 6 и 7 соединены с приводом в виде кулачков 8 и 9, обеспечивающих перемешение вдоль оси оправки 2. Кроме того, на оправке 2 размещен механизм зажима каркаса, выполненный в виде Г-образног прихвата 10, связанного с кулачком 11. Конец оправки 2 через зубчатую рейку 12 и шестерню 13 связан с подпружиненной плоской опорой 14, расположенной под оправкой 2 и являющейся гибочным элементом. На опоре 14 укреплена планка 15, которая с помощью плоской пружины 16 поджимается к оправке 2, Устройство работает следующим образом Каркас 17 с намотанным на него сопротивлением укладывается на планку 15, при этом один его конец заводится под Г-образный прихват 10. Корпус потенциометра 18 устанавливается с торца оправки соосно с ней. Включается электродвигатель 5, от которого через систему шестерен начинает вращаться распределительный вал 1. От кулачка 11 срабатывает прихват 10, пр тягивая конец каркаса к оправке. После этого от кулачка 3 опора 14 начинает двигаться влево и при этом цилин рическая оправка через рейку 12 и шестерню 13 вращается по часовой стрелке и как бы катится по каркасу, лежащему на подпружиненной планке (плоскости). Происходит огибание каркаса на оправке планкой без скольжениЕ с постоянным мягким поджатием. Поворот оправки производится на угол, необходимый для полной гибки каркаса. Затем от соответствуюп;его кулачка начинает двигаться вправо втулка 7. Она надвигается на согнутый каркас и в конце своего хода скосом 19 отжимает вниз планку 15 (см. фиг. 5). Е это же время прихват освобождает конец каркаса. Теперь каркас полностью освобожден и удерживается от разгибания на оправке только втулкой 7. Он как бы заключен в кольцевом пазу.

образованньгм поверхностью цилиндрической оправки и внутренней стенкой втулки. Втулка 6, скользя по оправке вправо, сдвигает каркас из-под втулки 7 в паз корпуса потендиометра 18. Так как внутренний диаметр втулки 7 равен наибольшему диаметру паза корпуса потенциометра, то согнутый каркас свободно входит в этот паз.

Затем втулки 6 и 7 отводятся влево, опора 14 возвращается в исходное положение, поворачивая оправку в первоначальное положение.

Толкатель 20, перемещаясь от кулачка 11 вправо, через байонетный механизм поворачивает эксцентрик 21 и поднимает Г-образный прихват вверх, чем обеспечивает прижим каркаса к оправке 2. Возврат эксцентрика в исходное положение осуществляется с помощью пружины 22. Форму.ч а изобретения Устройство для сборки каркаса переменного резистора с корпусом, содержащее расположенные на станине и соединенные с приводом оправку и гибочный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, оправка снабжена механизмом зажима каркаса, выполненным в виде Г-обрааного прихвата, связанного через эксцентрик и винтовой механизм с приводом, и механизмом съема каркаса,выполненным в виде двух вту- лок, концентрично расположенных на оправке и соединенных с приводом для поочередного перемещения вдоль оси оправки, а гибочный элемент выполнен в виде подпружиненной плоской опоры, расположенной под оправкой и связанней с ней посредством зубчато-реечнои передачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, А, Г, Белевцев Потенциометры, Машиностроение, М., 1969 г., стр. 189-190, рис. 107 (прототип). Фиг. 1

Похожие патенты SU543991A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки каркаса переменного резистора с корпусом 1981
  • Мордач Иван Афанасьевич
SU955223A1
Устройство для гибки пространственных арматурных каркасов 1982
  • Кублов Виктор Михайлович
  • Шабалин Олег Александрович
SU1038000A1
Устройство для гибки труб 1989
  • Гидерим Виктор Анатольевич
  • Старостин Владимир Михайлович
  • Коваль Виктор Григорьевич
SU1731353A1
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами 1985
  • Борисов Илья Филиппович
  • Мурзин Георгий Васильевич
  • Гладилин Виктор Евгеньевич
SU1294442A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК 1993
  • Бесяков Б.А.
  • Андрюшин А.В.
  • Синицын В.И.
  • Сухова Т.Е.
RU2043802C1
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий 1988
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Мовчан Николай Григорьевич
  • Борисова Лидия Александровна
SU1637891A1
Автомат для гибки проволоки 1989
  • Невлюдов Игорь Шакирович
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Омаров Мурад Анвер Оглы
  • Молчанова Татьяна Владимировна
SU1664444A1
Автомат для гибки проволоки 1981
  • Залитис Янис Эдуардович
  • Рекис Дзинтарс Мартынович
SU990384A1
Устройство для изготовления спиральных трубчатых электронагревателей 1988
  • Палкин Юрий Николаевич
  • Каменский Николай Михайлович
  • Матюгин Юрий Васильевич
  • Исупов Валерий Юрьевич
SU1530311A2
Автомат для изготовления пружинных колец 1982
  • Орлов Леонтий Павлович
SU1063517A1

Иллюстрации к изобретению SU 543 991 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для сборки каркаса переменного резистора с корпусом

Формула изобретения SU 543 991 A1

иг.:ь

,,.

W TTil n/F

Г I |l

иштгг

;x:,..;/.

,-S:iK-i: S3 i2Sl; xS

te9M

V/г, б

.sgJ/ffg:

SU 543 991 A1

Авторы

Баракин Владимир Александрович

Мордач Иван Афанасьевич

Даты

1977-01-25Публикация

1975-06-23Подача