в прессах с подвижной загрузочной кареткой известно применение автоматического снимателя готовых изделий, снабженного зажимами, захваты-. Бающими изделие с двух сторон. В предлагаемом снимателе в качестве зажима для изделий применены колодки, перемещаемые с помощью клиньев, взаимодействующих с колодками посредством соответственно скощенных граней.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого снимателя; фиг. 2 - то же в поперечном разрезе; фиг. 3 - боковой вид снимателя, установленного на столе пресса; фиг. 4 - общий вид снимателя спереди, установленного на прессе в уменьщенном масщтабе.
К загрузочной каретке / (фиг. 1), получающей возвратно-поступательное движение с помощью тяги 2 и рычага 3, присоединен зажим, состоящий из двух колодок 4 Число зажимов должно соответствовать числу одновременно прессуемых изделий. Изделие зажимается между колодками двух смежных зажимов. В связи с этим крайние зажимы имеют лищь по одной колодке (фиг. 4). Рабочие грани колодок для луцщего захвата изделия обшиты войлоком и тому подобным материалом. Перемещение колодок 4 производится с помощью клиньев 5, взаимодействующих с колодками посредством соответственно скошенных граней. Клинья 5 шарнирно присоединены к двуплечим рычагам б, получающим прерывистое качательное движение синхронно с перемещением каретки пресса. Движение рычагов 6 осуществляется с помощью кулачков 7, связанных тягами и9с рычагом., приводящим в движение каретку /. Поворот кулачка 7 производится при неподвижном положении каретки /. Для этой цели на тяге 2 закреплены два упора W, между которыми помещен конец рычага 3. По окончании прессования изделий рычаг 3, вращаясь против часовой стрелки (фиг. 3), поворачивает посредством тяги 8 кулачки 7; при этом каретка / остается неподвижной. Кулачок 7 посредством рычага 6 подтягивает вверх клин 5, который разводит колодки 4 в стороны, вследствие чего готовое изделие зажимается колодками. При дальнейщем повороте кулачка 7 клин 5 подымается еще выще, увлекая вместе с собой колодки 4 и зажатое между ними, изделие. При этом колодки скользят
в направляющих коробки //. При упоре рычага 3 в правый упор 0 (фиг. 3) вращение кулачков прекращается, а каретка начинает двигаться вместе с зажимом и готовым изделием. Вследствие движения каретки изделие будет перенесено от матрицы пресса на край стола. При обратном ходе каретки клин 5 начнет опускаться колодки 4 также будут опускаться Опусканию колодок будет способство вать пружина /2, действующая на конец двуплечего рычага /J.
Путем большего или меньщего сжатия пружины винтом J4 можно регулировать степень зажима изделия.
Предмет изобретения.
1.Автоматический сниматель готовых изделий, преимущественно для прессов с подвижной загрузочной кареткой, с применением боковых зажимов, отличающийся тем, что для зажима изделий применены колодки 4, перемещаемые при помощи клиньев 5, взаимодействующих с колодками посредством соответственно скощенных граней.
2.Форма выполнения снимателя по п. 1, отличающаяся тем, что клинья 5 щарнирно подвещены на двуплечие рычаги 6, приводимые в качательное прерывистое движение синхронно с перемещениями каретки пресса.
,2
Л
S
ы з:
LQ
Г. --,
Л f-ч Си
н cq
S $ 3 I
н 2
CV) S
t о s;
.-л
о PQ
-.
, г
2 S
Р
aq
«
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки клиньев в пазы якорей электрических машин | 1980 |
|
SU920969A1 |
УСТРОЙСТВО для КРУГЛЕНИЯ КОРЕШКА КНИЖНОГОБЛОКА | 1971 |
|
SU299384A1 |
КНИГОВСТАВОЧНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU183184A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ КАБЛУКОВ | 1964 |
|
SU215062A1 |
Насадочная машина для формования валяной обуви | 1958 |
|
SU120332A1 |
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий | 1958 |
|
SU121331A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА | 1971 |
|
SU320326A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШНУРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК | 1950 |
|
SU90434A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБЪЕДИНЕНИЯ ДВУХ ПОТОКОВ | 1967 |
|
SU202765A1 |
Автоматическая каретка подвесной канатной установки | 1973 |
|
SU495223A1 |
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1938-06-13—Подача