(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ И ГИДРОИЗОМЕРИЗАЦИИ ТОПЛИВНЫХ ФРАКЦИЙ ДИСТИЛЛЯТОВ И МАСЛЯНЫХ ПОЮНОВ ВЫСОКОСЕРНИСТЫХ
НЕФТЕЙ ном перемешивании вводят 53 мл соляной кислоты и перемеишвают до получейия однородной массы (первый кисло-гаый компонент). Параллельно в отдельном смесит е к ЮООг пасты гидрата окиси алюминия (влаж ность 78-8О вес.%) добавляют 13 мл 36°ь-ной соляной кислоты, перемешивают до образования суспензии, добавляют 62 г борWVJJ-t. г ной кислоты, перемешивают до получения од нородной суспензии, добавляют две порции по 22 мл 36%-ной соляной кислоты, перемешивают до получения пасты (второй кислот ный компонент), которую смешивают с первым кислот1гь:м компонентом и тщательно гомогениаируют (носитель). Одновременно в другом смесителе расплавляют 732 г азотнокислого никеля (марки f ) без добавления воды, полученную сиропообразную жидкую массу нагревают до 93-95°С, добавляют молибденовокислый аммоний, пepe eшивaют при нагревании до образования однородной массы, охлаждают на воздухе, смешивают с полученньгм ранее носителем и гомогенизируют. Образовавшуюся массу сушат при 15О-16О°С в течение 1О12 час до влажности 35-4О вес. %, охлаждают до комнатной температуры, измельчают просеивают через сито 0,5 мм, добавляют графит (5% от веса массы), таблетируют
Таблица 1 (размер 5 X 5 мм) и прокаливают при 550680°С в токе воздуха или водорода. Катализатор содержит (вес.%): 21,35 окиси ниселя, 33,0окиси молибдена, 27,0 алюмосипиката, 13,0 окиси алюминия, 4,2 окиси бора и 1,45 хлора. П р и м е р 2 . В реактор ( d 45 мм) загружают 340 мл таблетированного катализатора, который перед гидрированием вое JIHOCi iWlJCl J л../ VWDJ « lI. л I .f. - -«-b . - станавливают в атмосфере водорода при 40 ати и 35О-450°С в течение 24 час. ..- -, Результаты испытаний катализатора в процессе гидроизомеризадии дизельной фрак«ции высокосернистой башкирской нефти с интервалом кипения 240-3 50°С и 16О38О С при давлении 4 ати и кратнслти циркуляции водородсодержашего газа 500 нл/л сырья представлены в табл. 1. Фракция 240-350°С (88% выкипает 1ФИ 16О-32ООС , а 12% - при 320°С К.К) с вязкостью 6,О5 ест и т.заст. - 8 С содержит 1,94 вес. % серы. Фракционный состав (об.%): Н. К. - 208, 1О - 24О , 50 - 281, 90 - 347, 95 - 357, К. К. 358. Фракция 16О-32О С с плотностью 0,8455 г/см и м j° 1,4720 застывает при - 22 С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО МАСЛА | 1982 |
|
RU1082001C |
Способ получения малосернистых мазутов, средних дистиллянтов и бензинов из остатков перегонки нефти | 1974 |
|
SU522223A1 |
Катализатор для риформинга | 1973 |
|
SU452125A1 |
Способ приготовления полифункционального катализатора для конверсии углеводородов | 1974 |
|
SU519212A1 |
Способ переработки бензиновых фракций путем гидрокрекинга | 1978 |
|
SU771145A1 |
Способ получения катализатора для гидрокрекинга | 1973 |
|
SU462387A1 |
Композиция на основе кремнийорганического каучука | 1970 |
|
SU318298A1 |
Способ регенерации отработанного смазочного масла | 1974 |
|
SU636250A1 |
Способ получения оксамида | 1974 |
|
SU631069A3 |
Способ получения масла | 1973 |
|
SU492534A1 |
Показатель
Фракция 240-350 0
ход продукта, вес. %, 98,198,3 . 98,4 том числе фракций Н. К. - 160°С
160-32О°С 320°С К.К.
Т. ааст.гидронзомеризата,
-25-28
Vj
Температура, С
4ОО
375
- 1
обьемная скорость, час
1,0 I 2,0
1,0
3,О
3,0
98,098,498-, 5
о
-0,1
О,8 87,3 87,6 11,0 11,0
-29-ЗО
-ЗО
-31 Фракционный состав (об.%), С Н. К. Вязкость, ест Содержание серы, вес. % Глубина удаления серы, вес. % Фракция 16О- О,82ОО 0,8257 Плотность, г/см Показатель преломления 1,4658 1,4680 Т. заст., С -36-37 Как следует из табл. 1, гидроиаомеризуюшая активность испытанного катализатора достаточно высока. В присутствии известных катализаторов в результате гидрокрекинга (окислы нике ля и молибдена на двуокиси алюминия при температуре 468°С, давлении 7О ати и (Объемной скорости 1,О час ) и гидроизо мервзапни { шштинусодержаший декатионированный кристаллический алюмосиликат Щ} температуре , давлении 14О ати и
Выход депарафинированного масла, об.% на гидроизомеризат
Продолжениетабл. 1
82,4
76,5
82,8 20 С 0,8230 0,8240 О,8241 0,8 26О 1,46851,466О 1,4648 1,4655 -38-40-39-39 объемной скорости 0,5 час ) получают фракцию дизельного топлива, застывающ тс при (-18).. (-19) С (т, заст. исходного сырья - 7°С). Результаты гидроизомеризации масляной .фракции мангышлакской нефти 280 - 512°С (при давлении 4О ати, объемной скорости по ;дачи сырья 1,5 час и кратности циркуля(ции водородсодержашего газа 1ООО нл/л сырья приведены в табл. 2. Таблица 2
Вязкость кинематическая, ест, при
Т. заст., С Плотность, г/см
Показатель преломления
20
п
о Температура, С
. начала К1ше1шя масел конца кипения масел
О,Температура вспышки, С В открытом тигле в закрытом тигле
Содержание серы, вес. %
Фракционный состав гидромеризата (по Богданову, об. %), °С
Н. К. 10
20 30
4О 5О 60 70
80 90
К. К.
Продолжение табл. 2
О,879
0,88
0,892
1,5О2О1,496О
I.SOIO
542
Й12
548
ЛроматическР е j-тлеводороды, вес. %
в Т0КГ Тйсле;
i группа
Г} группа П1 группп
1У труппа Метано-нас1)-теьов 1те смолы
вес. %
Выход продукта, об. % на сырье Как вндао По гфиведеичых R табл. 2 данных, исходное сырье в присутствии предлага емого каталиааторп подвергаптся -всевосзмож ным сложным прсврагиеииям, БТ- -почаюшим тидрировапие слтла,, асфальтечо.и. ароыатн ческих, сернистых, азотистых coenijitc-fmih дециклизацию. нзомеризатпс, г-и.ггроноог-ле-ркзацто н др. (уве.-щчспие соайр 1-:. Б депа.рафт1ированиот-; юсле мотано-ттафт-а и вых смол, уменынение содержателя арома
3„89
в,95 В3,36 25,67
Ириготовлетшые образцы катализаторов чстштывают в процессе гидро 1зо лер0зацинкрагаг.хггк пиркулйпки водородсодержашсго
сернисто дизел1 ой фракции; которьп про--г г-аза 35О--5ОО нл/л сырья, Получешсьге ре- воаят при давлении 4 С ати, т-емпературезультать; н табл. 4,
Псжазаталь
Т, ьыкие.,
10
Пр яолжекис табл. 2
FiiapoHvia.-xiepnaaT, полученный при температуре, С
400
360
22,50
37,89
4,7О
13,77
ig.BO 5,57
12,06 8,52
10,ОЗ
70,ОО
58,03
08,0 08,8
окпсь
хлор
1,85
,;
27,ОО
13,J5
375 380°Cs об1,е.м;;ог5 скорости .4 час
Т а б л и 1д а 4
( 1л5про.::оь;еризат. полученМскоцнаяфракция
iiLul Щ исполт-.зовамин катализатора х, 2
2ОО.363
i9u-ЗЬб
210-365 тическкх углеводородов, уменьшение отношоция ккиег- атической вязкости при 50°С к кинематической Бяакости при 100 С, увелиГеине 1П5декса вязкости). Пон гсполг зоганми известного каталтгза- тсра| 2 получв от мпсло, застываюшее лишьч 1фи -.., Лнало1м1чно щтимеру 1 ,-. и м е о пуговят . катзлнг.аторов, состав кота G я. 3. тооЬХ пр -гвсден а о л и ц а
il
545375
12 Продолжение табл. 4
Авторы
Даты
1977-02-05—Публикация
1975-03-07—Подача