кие жилы, имеющие толщину только около 0,4-0,8 мм. Кроме того, известное устройство моЖНо ирименять лищь вместе -с особыми соединителями, (поскольку для обеопечения контактирования жилы должны быть вдавлены в резцы соединителя. При ирименении соединителей согласно изо|бретению вообще невозможно контактное замыкание. Снабженные резцами соединители проводов, кроме того, являются сравнительно дорогостоящими. Недостаток еще усматривается и в том, что после укладки соединителя на нижний бащ,мак клещей, он удерживается до тех иор, пока его боковые поверхности не прижмутся к верх.нему бащмаку клещей, так что в случае неосторожного движения рабочего персонала соединитель вьшадает из клещей и заменяется другим. Цель изобретения - повышение надежности соединения. Это достигается тем, что устройство снабжено установленными с возможностью перемещения от боковых пО|Верхностей бащмажов опорами, в каждой из которых выполнены направляющие проводов в виде рядом расположенных (В горизонтальной плоскости желобов, ориентированных вдоль .продольной оси устройства, при этом П-образный бащмак вьгполнен с продольной линией разъема. Кроме того, один из элементов П-образного башмака установлен неподвижно, а другой - с возможностью поворота вокруг оси параллельной продольной оси устройства. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в общем виде; на фиг. 2 - верхняя часть устройства в увеличенном виде; на фит. 3 - устройство, вид сбоку; на фиг. 4 (а-6) - устройство с частичным продольным разрезом, где изображены бащмаки клещей и опоры в различных относительно друг друга положениях; на фиг. 5 - то же, вид сбоку; на фиг. 6 (а-Ь) - вариаит вьшолнения деталей устройства, показанных на фиг. 4 (а-Ь); на фиг. 7 - башмаки клещей и олоры, изображенные в повернутом на 90 вертикальном разрезе; на фиг. 8 - узел усталовки толкателя на станине; .на фиг. 9 (а-d) - детали храпового механизма; на фиг. 10 - вариант выполнения толкателя в продольном разрезе; на фиг. 11 - устройство 3 рабочем положении, вид сверху; на фиг. 12 - разрез ло А-А на фиг. И; на фиг. 13 - разрез ио Б-Б на фиг. И; на фиг. 14 - мат.азияная полоса.. , Устройство для соединения электрических изолированных проводов 1, 2 кабелей 3 линий связи посредст1вом С-образных, состоящих из контактной 4, для сжатия 5 и изолирующей 6 частей элементов соединителей проводов, например проводов с бумажной изоляцией, состоит в основном из двух крепящихся на станине 7 башмаков клещей. С помощью бащмаков фланцы С-образного соединителя проводов могут свертываться в няправлении перемычки соединителя проводов, запечатывая вложенные в желоб провода /, 2. Один башмак клещей выполнен в виде вертикально перемещаемого на станине 7 толкателя 8. Другой бащмак состоит из двух элементов 9 и 10. Элемент 9 укрепле1Н на станине 7, тогда как другой элемент 10 расположен с возможностью поворота вокруг установленной . неподвижно на станине, проходящей под прямым углом к продольной оси толкателя оси // таким образом, что элемент 10 из положения, показанного, например на фиг. 2 и 7, может быть перемещен в сторону элемента 9 в положение, показанное на фиг. 5. При этом ось // проходит через шейку элемента 10 примерно посередине в продольном направлении так, что в раздвинутом положении элементов 9, 10 нижнее плечо р ь1чага элемента 10 заходит в боковую выемку 12 толкателя 8, в результате чего насильственное поднятие толкателя 8 .предотвращается. Для обеспечения заданного хода толкателя inp« спрессовывании соединителя проводов предусмотрен храповой механизм 13. Этот механизм состоит из расположенных на толкателе 8 в продольном направлении двух зубьев 14, 15, высота которых больще, чем глубина впадины 16 между зубьями 14, 15, и из подпружиненной собачки 17. Последняя установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, подшипниковая стойка 18 которой установлена параллельно продольному расположению толкателя с возможностью перемещения и фиксации посредством болтов 19, проходящих через продольные отверстия 20. В качестве пружинящего элемента служит винтовая пружина, работающая на растяжение, которая оттягивает собачку в положение, показанное на фиг. 9а--9&. На каждой из обеих сторон боковой поверхности бащмака клещей предусмотрены опоры 2,1. В олорах имеются две желобообразные направляющие 22, 25для проводов /, 2. На опорах расположены дополнительно воздействующие на провода /, 2, проходящие по направляющим 22, 23 прижимающие пальцы 24. На отвернутых друг от друга боковых поверхностях элементов 9, 10 укреплены заменяемые вырубные матрицы 25, которые взаимодействуют с толкателем S в виде отрезного штампа. Вырубные матрицы 25 захв:аты1в,ают смеж.ные нанравляющие 22 и 23. Свободная торцовая сторона толкателя 8 (фиг. 4 а-Ь в нижней мертвой точке находится примерно на одной высоте с опорами 21. В -качестве установочного органа для толкателя 8 предусмотрен неподвижно связанный со станиной пневматический рабочий цилиндр 26, порщневой стержень которого посредством коленчатого рычага 27 воздействует на толкатель 8. Неподвижно связанная со Станиной нодшилникавая стойка 28 коленчатого рычага 27 закреплена с возмож5ностью вертикальной перестанозки посредством сквозных болтов 29, проходящих через продольные отверстия 30. Кроме того, п,редусмотрены установочные винты 31, воздейсгвующие на подшипниковую стойку 28.5 Желобообрлзйые контактные и нажиммые элементы 4, 5 соединителей проводов наклеены на матазинную полосу 32 из гибкого ИЗОЛЯДИОН.НОГО материала. Последняя состоит из двух параллельных боковых полос 33, 34,Ю между которыми желобообразные изолящион ные элементы 6 соединителей проводов и соединяющие изоляционные элементы 6 с боковыми полоса-ми 33, 34 перемычки 35 смещеиы в соответствии с вырубными матрица-15 ми 25 так, что при отрезании концов проводов, выступающих за соединители, отрезаются одновременно и соединители проводов от боковых полос 33, 34 без повреждения соединенных между собой проводов 1, 2.20 Если .требуется соединить между собой два кабеля 3 линий связи, то на оболочку каждого из обоих кабелей 3 накладывается снимаемый хомут 36, для чего каждый из них имеет зажимную подпругу 37. Оба хому-25 та 36 перемыкаются посредством многогранного стержня 38. Зажимы 59 служат для прикрепления хомутов 36 к стержням 38 с возможностью их снятия. На стержень .насажен ползун 40, от которого исходит на-30 правленное между расположенными теперь коаксиально друг к другу кабелями 3 плечо 41. Последнее соеди1:1ено в продольном направлении с ползуном 40 с возможностью перестановки и фиксации. С помощью серво-35 привода 42 осуществляется поднятие или опускание плеча 41. Плечо 41 кончается вилкой 43, на которой устройство стабильно подвешивается посредством двух, расположенных на станине 7, прижимающих вин-40 тов 44. Когда соединенные между собой провода /, 2 (фиг. 2) вложены в направляющие 22, 23 н в соединитель проводов и прижимающий палец 24 поставлен напротив направляющих45 22, 23, элемент 10 перемещается в положение, показанное на фиг. 5 и затем ириводится з действие расположенный, предпочтительно вблизи башмака клещей, на станине 7, включатель 45. Это приводит к срабатыванию50 порщлевого стержня рабочего цилиндра 26. Последний передвигает толкатель 8 . через коленчатый рычаг 27 из положения, показанного на фиг. 4 а, в положение, показанное на фиг. 4 Ь. При этом сначала отрезают-55 ся выступающие за соединитель проводоч концы 1, 2 примерно в позиции, показанной на фиг. 4 Ь, и концы проводов 1, 2 перед окончательным запечатыванием соединителя частично втягиваются в соединитель прово-60 дов так, что неизолированные срезы проводов 1, 2 несколько отступают от торцовых сторон изоляционного элемента 6. Особенным преимуществом является выполнение свободной торцовой стороны толка-65 6 теля 8 выпуклой посередине (фиг. 10). Благодаря этому соединитель проводов сплющивается .сильнее посере дине. При подъеме толкателя 8 зубья 14, 15 храпового механизма 13 проходят мимо собачки 17 храповика, прИчем собачка храповика набегает на обращенные к ней боковые поверхности зубьев и поворачивается против часовой стрелки (фиг. 9 а). Если при этом намеченное положение мертвой точки толкателя 8 все же не достигнуто, то подпружиненная собачка 17 храловика заскакивает в междузубье 16 (фиг. 9 Ь) И предотвращает обратное оттягиваоиие толкателя 8 до тех пор, пока толкатель не достигнет сно:ва заданного конечного положения, после чего собачка 17 храповика посредством пружинного элемента оттягивается в положение, показанное на фиг. 9 Ь, и только тогда зубья 14, 15, раоположенные у толкателя 8, могут беопрепятстзенно проходить мимо собачки храповика, Па нажимно.м элементе 5 соединителей проводов на обращенных друг к другу кромках фланцев имеют1ся еще нарезанные зубья 46, которые после завертывания фланцев, как зубцы контактного элемента 4, могут проникать сквозь изоляцию проводов 1, 2 R входить в зацепление с проводами, Формула изобретения 1. Устройство для соединения электрических изолированных проводов линий связи с помощью С-образных соединителей, содерж ащее клещи, один из башмаков которых установлен с возможностью линейного перемещени.я относительно другого, выполненного П-образной формы, направляющие проводов, расположенные с обеих сторон боковых поверхностей башмаков, снабженных резцами, каждый из которых размещен в области соответствующей направляющей, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности соединения, оно снабжено установленными с возможностью перемещения от боковых поверхностей бащмаков опорами, в каждой из которых выполнены направляющие проводов в виде рядом расположенных в горизонталь-ной плоскости желобов, ориентированных вдоль продольной оси устройства, при этом П-образпый башмак выполнен с продольной линией разъема. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из элементов П-образного бащмака установлен неподвижно, а другой - с возможностью поворота вокруг оси параллельной продольной оси устройства, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент СССР « 336900 от 11.5.1970 г., выданный инофирме «ЗМ Компани, США. 2. Патент США Х 3426355 по кл. 29-,203, 1969 г.
Фиг.
45
10
2625
,
/I
10
X
т-
«.5,e 2« 232
Фиг J
Фиг.7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО СОКРАЩЕННОГО УМНОЖЕНИЯ ДЛЯ ДЕСЯТИКЛАВИШНЫХ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХМАШИН | 1969 |
|
SU232599A1 |
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы | 1976 |
|
SU816609A1 |
Путевое тормозное устройство для сортировочных горок | 1939 |
|
SU57457A1 |
Укладчик плит | 1977 |
|
SU753974A2 |
Устройство для управления механизмом перемещения | 1983 |
|
SU1174227A1 |
Приспособление для приведения в движение шагающей моторной повозки | 1928 |
|
SU15818A1 |
Станок для изготовления из ленточного металла радиаторных пластин со скрученными спирально по перечными полосами | 1933 |
|
SU35797A1 |
Устройство для стыковки кольцевых кромок | 1973 |
|
SU510341A1 |
Карусельная формовочная установка | 1982 |
|
SU1106658A1 |
Одноканатный крановый захват для грузов | 1945 |
|
SU68906A1 |
L
Фиг.За
16
Фиг.9с
Фиг 95
2S
4,5
зг
I /
t§7
/
55
/
J«
Авторы
Даты
1977-02-05—Публикация
1973-09-13—Подача