Устройство для формовки угольной массы Советский патент 1977 года по МПК B28B3/22 B30B11/00 C10L5/06 

мундштука 4 определяет величину давления, под которым уголь продавливается через мундштук 4. Под воздействием давления и температуры в течение определенного времени уголь в мундштуке 4 переходит в пластическое состояние и выходит из него в виде пластической ленты. Лепта захватывается ячейковыми вальцами 6 и перерабатывается или в формовки, которые, выпадая из вальцов б, направляются в разгрузочное окно 14. В -процессе работы машины упругие колебания магнитострикционного преобразователя 9 через концентратор 8 и волновод 7 передаются мундштуку 4. Возникаюш,ие в мундштуке 4 упругие колебания предотврашают отложения угольной массы на стенках мундштука и снижают коэффициент трения, а воздействующее на угольную массу ультразвуковое поле равномерно озвученного мундштука ускоряет процесс перехода угля в пластическое состояние и улучшает качество угольной массы.

Выполнение волновода упругих колебаний раздвоенным с ветвями равной длины позволяет использовать для равномерного озвучивания мундштука только один магнитострикционный преобразователь. Это упрошает конструкцию машины и облегчает ее техническое обслуживание.

Достигнутая равномерность ультразвукового поля в мундштуке повышает эффективность работы устройства, так как обеспечивает интенсификацию процесса перехода угля в пластическое состояние и улучшает качество получаемой угольной пластической массы.

Формула изобретения

Устройство для формовки угольной массы, содержащее смонтированные в корпусе прессующий шнековый элемент, профилированный мундштук, соединенный волноводом с концентратором магнитострикционного преобразователя, а также вальцы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формовки, волновод в зоне мундштука раздвоен, а ветви волновода, примыкающие к мундштуку, имеют одинаковую длину и геометрически сопряжены с ним.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР №414136, М. Кл.2 С 10L 5/06, 1973 г.