Устройство для сварки арматурных сеток Советский патент 1977 года по МПК B21F27/10 B23K11/10 

1

Изобретение относится к устройствам для изготовления железобетонных конструкций и может быть использовано для сварки арматурных сеток.

Известно устройство для контактной точечной сварки арматурных сетоК; содержащее тележку с приводом, снабженную сварочным трансформатором с электроaaMii 1 и 2.

Нпиболее близким по достигаемому резупьтату является устройство для сварки арматурных сетоКз содержащее установленную на приводную тележку с верхними электродами и нижний шунтирующий электрод 3 .

Цель изобрете1шя - повышение производительности.

Это достигается тем, что тележка снабжена направляющими и установленной в них с возможностью перемещения в одном, направлении с тележкой подпружинегшой кареткой, несущей верхние электроды.

На фиг. 1 - изображено устройство для сварки арматурных сеток; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. на фиг. 3 .- разрез но А-А на фиг. 1,

Устройство содержит тележку- 1, смонтированную в направляющих 2 на несущей раме 3 и снабженную тросовым приводом 4 с лебедкой 5 и отводными блокакш 6, Рама тележки 1, где установлен сварочный трансформатор 7, снабжена направляющими 8, в которых смонтирована каретка 9, оснащенная подвижными электродами 10, Положение каретки 9 в направляющих 8 фиксируется переставным упором 11с конечным выключателем 12 и упругим элементом 13 (пружиной сжатия), который соединяет каретк 9 с рамой тележки 1,

Несущая рама 3 снабжена вертикальными стойками 14, на которых установлена подвижная траверса 15 с неподвижным электродом, 16 и пневмоприводом 17,

Для работы в автом,атическом режиме устройство оснащается м,еханизмами подачи поперечных стержней перемещения готовой сетки на шаг и системой электроавтоматики.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Продольные и поперечные арматурные стержни подают под сварочные электроды 10. В исходном положении каретка 9 тележки 1 грижата к упору 11 и контакту выключателя 12 пружиной 13, Кнопкой пуск включают пневмопривод 17 подвижной траверсы 15, которая, поднимаясь прижимает пересекающие арматурные стержни к подвижным электродам 10 и через конечный выключатель, укрепленный на вертикальной стойке, подает ток к месту сварки. От этой же кнопки подается команда на включение тросового привода 4, Усилие пневмоцилиндра 17 удерживает каретку 9 через сварочные подвижные электроды 10 на месте пересечения арматурных стержней в течение времени, необходимого для сварки, а теле5«ша 1 безостановочно перемещается по нагцравляющим 2, сжимая пружину 13. Размер рабочего хода регулируется пружиной 13, положением упора 11 и свяаан со временем сварки, контролируемым регулятором времени. По окончании сварки узла пересечения регулятор времени отключает пневмопривод 17, Подвижная траверса 15 опускается, отключая сварочный ток, снимает давление с подвижных электродов 10 и каретка 9, которая сжатой пружиной 13 перемещается до упора 11 и выключателем 12 включает пневмопривод подвижной траверсы 15. 13 ф1Ае. 1 Дальнейшее управление устройством производится автоматически от системы конечных выключателей. рмула изобретени Устройство для сварки арматурных сеток, содержащее установленную на раме приводную тележку с верхними электродами, а также нижний шунтирующий электрод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, тележка снабжена направляющими и установленной в них с возможностью перемещения в одном направлении с тележкой, подпружиненной кареткой, несущей верхние электроды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 261615, М.Кл , В 23 К 11/1О от 25.07.75 г. 2.Авторское свидетельство СССР № 107526, M.Kл в 23 к 11/10, 21.06.56 г. 3.Авторское свидетельство СССР № 107160, М.Кл В 23 К 11/10, от 15.05.55 г. 1