Способ припечной грануляции металлургических шлаков Советский патент 1977 года по МПК C04B5/02 

ствует фракции 5-7 мм, а верхний - менее 1,6-2,5 мм. Данный способ можно осуществить путем удаления узла раздува шлака от бассейна с водой в горизонтальной или вертикальной плоскости на такое расстояние, чтобы, в процессе дробления и полета капель шлака в газопаровой среде до поверхности воды, они успели охладиться до температуры 800 . Для увеличения скорости первичного охлаждения гранул шлака в полете в струю газа или пара вводят воду в количестве 0, -1 кг.м. В этом газовая струя дробит воду и на дробление шлака уже поступает газо-водяная эмульсия. Как показали опыты, вода, находясь в потоке газа в виде капель и в малом количестве, не вспучивает шлак, а лишь актив но участвует в теплообмене с газом и шлаком, позволяя сократить время охлаждения частшд шлака ао заданной емпературы, а следовательно, н длину полета до бассейна с воцой. Предложенный способ был опробован в лабораторных условиях, и при грану.ляции доменного шлака вышеуказнного состава был получен гранулированный шлак с объемно-насыпным весом 1250 5сг/м следующег фракыионного состава : 7 5 мм 36,5 %; 25-5 мм -. 24,3 %; 1,25-2,5 мм - 18,3% 0,63-1,25 мм - 8,7 %; 0,з1-0,63 мм -8,1%; ОД4-О,31 мм - 4,1%; 0,14 ммТаким образом, предлагаемый способ припечной грануляции металлургических шлаков позволит увеличить кругшость и объемнонасыпной вес, уменьшить влажность гранулированного шлака и сократить затраты на его получение. Формула изобретения 1.Способ припечной грануляции металлургических шлаков путем дробления за счет первичного охлаждения расплава струей газа или пара и окончательного охлаждения в бассейне с водой, отличающийс я тем, что, с целью увеличения крупности и объемно-насыпного веса гранулированного шлака, уменьшения влажности его и снижения затрат, первичное охлаждение шлака проводят до температуры 800-1250°С. 2.Способ по п. 1, от л и ч а ю ш и йс я тем, что S с целью ускорения первичного охлаждения, в струю газа или пара вводят воду в количестве 0,1-1 кг/м. Источники информации, принятые ьо внимание при экспертизе: 1.Переработка и применение шлаковых расплавов, Киев, Будивельник, 1965, 2.Патент Франции N° 1435665, кл. С 04 В, 1966 (прототип).