Трубоформовочный стан Советский патент 1977 года по МПК B21C37/06 

Описание патента на изобретение SU548332A1

Изобретение относится к области производства труб.

Известен стан для производства сварных труб, содержащий направляющие и подающие устройства, роликовую проводку, внутренние профильные валки и две формовочные клети, установленные перед сварочным узлом 1.

Однако в таких станах при горизонтальном расположении осей конусных роликов угол гиба полосы в роликовой проводке определяется конусностью роликов и по копструктпвным причинам пе может быть более 25-30°, что вызывает необходимость установки в линии формовочного стана дополнительной формовочной клети с открытым калибром.

С целью увеличения угла гиба полосы в роликовой проводке, сокращения количества формующего инструмента и длины стана ролики в предложенном устройстве установлены так, что их оси наклонены к горизонтальной плоскости под углом, равным половине угла формовки в клети с закрытым калибром, при этом конусность роликов в направлении формовки вначале уменьитается, а затем увеличивается.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый трубоформовочный стан; на фиг. 2- разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-разрез по В-В на фиг. 3.

Трубоформовочный стан содержит направляющие ролики 1 и подающие горизонтальные валки 2, за которыми размещена роликовая проводка, выполненная из верхней и нижней пар блоков 3 и 4 роликов, установленных в смежных плоскостях так, что оси роликов 5 в каждом блоке 3 и 4 наклонены к горизонтальной плоскости под углом, равным половине угла формовки полосы в клети с закрытым калибром. Конусность роликов в каждом блоке 3 п 4 вначале уменьшается, а затем увеличивается в направлении формовки.

Для прогиба формуемых полос в роликовой проводке установлены пары холостых профильных валков 6, имеющих регулировку вдоль оси стана.

На минимальном расстоянии от последних роликов проводки установлена клеть 7 с закрытым калибром, выполненным из горизонтальных наружных валков 8 и внутренних валков 9, а также вертикальных валков 10 с разрезными шайбами 11. За клетью размещен сварочный узел 12.

Работа стана осуществляется следующим образом.

Две полосы разной ширины центрируются относительно оси трубы и подаются в стан. Конусными роликами 5 и профильными валками 6 полосы постепенно прогибаются, а затем обжимаются до необходимого профиля

валками 8, 9, 10 клети 7. Разрезными шайбами 11 полосы строго ориентируются относительно сварочного узла 12, где полосы окончательно доформовываются и одновременно свариваются.

Формула изобретения

Трубоформовочный стан для производства сварных труб, содержащий роликовую проводку, внутренние профильные валки и формовочную клеть с закрытым калибром, установленную перед сварочным узлом,отл ич ающий с я тем, что, с целью увеличения угла гиба в роликовой проводке, ролики установлены так, что их оси наклонены к горизонтальной плоскости под углом, равным половине угла формовки в клети с закрытым калибром, при этом конусность роликов в направлении формовки вначале уменьшается, а затем увеличивается.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии № 1286485, кл. В ЗЕ, 1972.

Похожие патенты SU548332A1

название год авторы номер документа
Стан для производства сварных прямошовных труб 1976
  • Осинский Генрих Иосифович
  • Горбунов Владимир Васильевич
  • Пятунин Анатолий Иванович
  • Чус Владимир Герасимович
  • Клюев Михаил Маркович
  • Литвин Николай Павлович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Рымов Виктор Андреевич
  • Мягков Юрий Петрович
SU599883A1
Способ непрерывной формовки полосы в трубную заготовку 1975
  • Иванов Евгений Иванович
  • Барашков Валерий Анатольевич
  • Калинушкин Павел Никитович
  • Жуковский Борис Давидович
  • Зильберштейн Лейб Израилевич
  • Шкабатур Константин Иванович
  • Бураковский Валерий Наумович
  • Мизера Владимир Игнатьевич
SU547248A1
Трубоформовочный стан 1980
  • Рымов Виктор Андреевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Горбунов Владимир Васильевич
  • Самусев Сергей Владимирович
  • Фадеев Александр Михайлович
  • Старшинов Александр Викторович
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Орлов Валерий Петрович
  • Баженов Владимир Николаевич
  • Бринза Владимир Николаевич
  • Парфенов Алексей Александрович
SU893282A1
Трубоформовочный стан для производства двухшовных труб 1972
  • Суворов Владимир Иванович
  • Светлаков Виталий Алексеевич
  • Рымов Виктор Андреевич
  • Климов Владимир Павлович
SU465245A1
Стан для производства сварных прямошовных труб 1977
  • Ситников Леонид Леонидович
  • Матвеев Михаил Юрьевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Рымов Виктор Андреевич
  • Иванцов Владимир Яковлевич
  • Мягков Юрий Петрович
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Горбунов Владимир Васильевич
SU703176A1
ФОРМОВОЧНЫЙ СТАН 2001
  • Баранов В.Н.
  • Разин В.Ф.
  • Беловолов Б.И.
RU2229352C2
НЕПРЕРЫВНЫЙ ТРУБОФОРМОВОЧНЫЙ СТАН 1969
  • В. М. Шварц, Н. Г. Левицкий, Р. С. Кожевников Е. П. Коробкин
SU232925A1
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 2012
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Лариков Владимир Васильевич
  • Волков Виктор Михайлович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Шелементьев Владимир Александрович
  • Семенова Аксана Владимировна
RU2504449C1
СПОСОБ И СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 2013
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Лариков Владимир Васильевич
  • Волков Виктор Михайлович
  • Шелементьев Владимир Александрович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Семенова Аксана Владимировна
RU2546951C2
СПОСОБ ФОРМОВКИ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ И РАЗРЕЗНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Колесников К.И.
  • Цыкалов В.Ф.
  • Буксбаум В.Б.
  • Козловский А.М.
  • Беззубов А.В.
  • Пыхов С.И.
RU2149721C1

Иллюстрации к изобретению SU 548 332 A1

Реферат патента 1977 года Трубоформовочный стан

Формула изобретения SU 548 332 A1

SU 548 332 A1

Авторы

Суворов Владимир Иванович

Климов Владимир Павлович

Иванцов Владимир Яковлевич

Блинов Юрий Иванович

Рымов Виктор Андреевич

Даты

1977-02-28Публикация

1974-12-26Подача