Устройство для намесения стекла на внутреннюю поверхность трубы Советский патент 1977 года по МПК C03C27/02 F16L58/14 

Описание патента на изобретение SU548579A1

1

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Оно предназначено для покрытия внутренней поверхности труб защитным слоем стекла.

Известно устройство для нанесения стекла на внутреннюю поверхность трубы, содержащее порщень и нагреватель.

Известное устройство не обеспечивает получения .покрытия достаточной равномерности.

Наиболее близким является устройство для нанесения стекла на внутреннюю поверхность металлических труб, содержащее поршень и нагреватель, выполненный из двух расположенных концентрически и изолированных друг от друга, электродов. Однако в известном устройстве вследствие того, что электроды расположены один над другим, активный нагрев можно осуществлять лишь только той части стекломассы, которая находится между этими электродами. Вся остальная стекломасса нагревается от ранее разогретой ее части. А так как формирование слоя покрытия осуществляется верхними слоями стекломассы, то процесс нанесения покрытия идет неустойчиво и толщина покрытия получается неравномерной.

Целью изобретения является получение покрытия равномерной толщины.

Это достигается тем, что центральный электрод выполнен в виде усеченного конуса с меньшим основанием у поршня.

Изобретение поясняется чертел ом. Устройство состоит из поршня 1, выполненного нз огнеупорного и электроизоляционного материала, смонтированного на металлической штанге 2, которая служит одновременно и токоподводом к центральному электроду 3. Электрод установлен в центре поршня, над ним, и жестко связан с ним. Электрическая энергия к щтанге 2 и телу трубы 4 подается по токоподводящпм шинам 5, которые соединены с источником пере.менного тока.

Устройство работает следующим образом. Металлическая труба с очищенной внутренней

поверхностью устанавливается вертикально и в таком положенин подымается до тех пор, пока ее ннжний конец не станет над поршневым устройством. Затем трубу опускают так, чтобы поршневое устройство вошло внутрь ее, далее перемещают до тех пор, пока поршневое устройство не разместится в верхней части трубы. Затем в полость трубы над поршневым устройством подают расчетное количество расплавленной стекломассы, включают электрический ток, который, проходя по стекломассе между электродом п трубой, разогревает ее до определенной температуры. Электрод, выполненный в впде усеченного конуса с меньшим основанием у поршня, обеспечивает наибольшее прохождение тока в верхнем слое

стекломассы. После того, как достигается нужная температура стекломассы, трубу перемещают вертикально вверх. Регулируя скорость перемещения и величину температуры стекломассы, получают на внутренней поверхности трубы ту или иную толщину слоя стекла. Таким образоЯ, описываемое устройство позволяет легко регулировать процесс напесеиия покрытия и -получать равномерную толщину его.

4 Формула изобретения

Устройство для нанесения стекла на внутреннюю поверхность трубы, содержащее порщень и нагреватель, выполненный из двух расположенных концентрически и изолированных друг от друга электродов, отличающееся тем, что, с целью получения покрытия равномерной толщины, центральный электрод выполнен в виде усеченного конуса с меньщим основанием у порщня.

Похожие патенты SU548579A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения стекла на внутреннюю поверхность трубы 1977
  • Никитин Альберт Иванович
  • Губарев Яков Федорович
  • Ситников Александр Николаевич
  • Дубровин Владимир Андреевич
SU654561A1
Устройство для нанесения стекла на внутреннюю поверхность трубы 1977
  • Никитин Альберт Иванович
  • Губарев Яков Федорович
  • Ситников Александр Николаевич
SU664943A1
Устройство для нанесения стекла 1975
  • Губарев Яков Федорович
  • Каменщиков Феликс Анатольевич
  • Максутов Рафхат Ахметович
  • Морозов Анатолий Иванович
  • Подзолко Иван Максимович
SU586139A1
Способ остеклования внутренней поверхности металлических труб 1978
  • Никитин Альберт Иванович
  • Губарев Яков Федорович
  • Ситников Александр Николаевич
SU722866A1
Способ остеклования внутреннейпОВЕРХНОСТи МЕТАлличЕСКиХ ТРуб 1978
  • Никитин Альберт Иванович
  • Юсупов Изиль Галимзянович
  • Ситников Александр Николаевич
  • Губарев Яков Федорович
SU802223A1
Устройство для нанесения стекла на внутреннюю поверхность трубы 1971
  • Стеблецов Анатолий Григорьевич
  • Губарев Яков Федорович
  • Максутов Рафхат Ахметович
  • Вахитов Гадель Галяутдинович
  • Грайфер Валерий Исакович
  • Ахунов Альберт Мусагитович
SU497252A1
ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ 1995
  • Айдуганов В.М.
  • Старшов М.И.
RU2095679C1
ИСПАРИТЕЛЬ 1985
  • Грицкевич Р.Н.
  • Обухов В.Е.
  • Точицкий Э.И.
  • Буравцев А.Т.
SU1354761A3
Способ остекловывания металлической трубы 1967
  • Максутов Рахмат Ахметович
  • Вахитов Гадель Галяутдинович
  • Губарев Яков Федорович
  • Трепетов Анатолий Федорович
  • Столяров Юрий Дмитриевич
  • Ахунов Альберт Мусагитович
SU546583A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНУСНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Лесников Александр Калистратович
  • Лесников Петр Александрович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Зайчук Татьяна Владимировна
  • Устинова Юлия Сергеевна
  • Вандрай Светлана Николаевна
RU2552394C1

Иллюстрации к изобретению SU 548 579 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для намесения стекла на внутреннюю поверхность трубы

Формула изобретения SU 548 579 A1

SU 548 579 A1

Авторы

Губарев Яков Федорович

Мухаметшин Альберт Сабирович

Морозов Анатолий Иванович

Даты

1977-02-28Публикация

1974-04-18Подача