Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки Советский патент 1986 года по МПК B65B13/28 

Описание патента на изобретение SU1209511A1

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в машинах для обвязки изделий ироволокон, на- иример, на предприятиях целлюлозно-бумажной иромьпиленности для обвязки стальной проволокой нрессованных кин целлюлозы, древесной массы и картона, а также в | их областях, где }1еобходима обвязка 1)ед метов проволокой.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и облегчение выво- да обвязочной |рово;1оки из закрытого канала.

На фиг. 1 изображено устройство для скручивания концов обвязочной прово.юкн, установленное в нроволокообвязываюн1ей ман1ине; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз)ез Б--Б на фиг. 2; на фиг . 4 - - вид В иа фиг. 2, по. южепие двух проволок в захвате иосле заправки; на фиг. 5 - то же, свободный конец проволоки зафиксирован зах15атон; на фиг. 6 - вид Г па фиг. 4; на фиг. 7 то же, обе проволоки заправлен) в захват; а фиг. 8 - разрез Д-Д на . 2; на фиг. 9 -- вид Е ia фнг. 2, исходное юло- жение захвата; (а фиг. 10 - то же, свободный конец проволоки зафиксирО 5ан захватом; а фиг. 11 - - разрез Ж - Ж на фиг. о; на фиг. 12 - разрез И - И на фиг. 2, новоротная вилка в исходпом 1оложении; на фиг. 13 то же, оворотиая вилка в Ю- .юженип в з талкивания отового на . 14 разрез К-К на фиг. 2; на фиг. 15 -- г() скрученн 51Й роволочнь Й узел.

Устройство для скручивания концов обвязочной рово, устанавливается в ipo- волокообвяз з1ваю цей , которая, кроме того, имеет блок 1 подачи и утяжки проволоки, нетлеобразую ций на11равля ОН1ий канал 2, закренленный на стойке 3.

Механиз.м 4 для скручивания концов обвязочной проволоки установлен на 5 между ижни.1и горизонтальными участ- ка.ми на1 равляю цего канала 2. Все узлы механиз.ма монтируются на .м основа-

НИИ 6.

скручивания концов обвязоч- Hoi i проволоки содержит вязальную и естер- 0 7 с азо, установлснную в разъемном , еостоящем из стенок 8 и 9, io- ередство.м разрезных юдн И 1Ников 10, ири- водной зубчат1з Й сектор 11, еоеди} енный шарпирно с цилиндром 12, а также П-об- разную оворотную вилку 13, установлен 1у о а 8 и 9 с возможностью ,е- ния вокруг оси 14. Поворотная 13 и арнирио соедине 1а с 1риводным ром 15. Зубья 16 и 17 оворот1 ой вилки 13 разме цены между неподвижным ножом 18 и вязальной шестерней 7 и между вязальной лестер 1ей и опорой 19 захвата соответственно. Ось 14 1 ОВОрОТНОЙ вилки сируется от осевого смегцения в и тифтом 20.

В зубьях 16 и 17 поворотной i Jполнень горизонталь з е прорез 1 21 для

0

Q

5 5 0

5

.

5 0

роволоки, котор е вместе с отверстием 22 не одвижного ножа и назо.м вязальной шестерни образуют канал. Исходное ио.чоженпе оворот 1ой вилки 13 регулируется оложе 1ием опор 23.

Захват для свободного конца проволоки состоит из 19, закрепленной на стенке 9 корпуеа механизма 4, и риводного юворотного р)чага 24, установленного на 14. Рычаг 24 захвата шарнирно соединен с Ц1 :1индром 25.

19 захвата имеет Г-образный в мсту1 26 с профильной прорезью 27 для одной 1роволоки. Прорезь 27 19 захвата образует единый канал для 1роволоки с нанравляюши.ми элементами ме- ха 1изма 4 (прорези 21 оворотной вилки, аз вязa, пестерни, отверстие 22 не ОДВИЖНОГО 18).

Соответствующие боковые 1оверхности 19 и 24 захвата установлены .между собой без зазора. Неподвижный нож

18и 19 захвата жеетко закре лены па носре.аством болтов 28 и тов 29.

С целью адежноети ф 1кса- ции проволоки захватом и исключения ее выхода рычага во время скручивания на боковой поверхности опоры 19 вы- вертикальная вые.мка 30 для раз- ме цения в ней евободного конца проволоки. На этой же боковой поверхности оноры

19установлена поворотная направляю цая 31 в виде 1 ОД1 ружиненного двунлечего рычага, один . которого имеет 1рофиль- канавку 32 и образует в.месте с про- фи, ирорезью 27 опоры захвата закрытый канал 33 для двух 1 роволок, ее свободного конца 34 и ведомой ветви 35 обвязочного пояса. Нанравляю дая 31 установлена на опоре 19 1осредством оси 36 с возможностью вращения вокруг юследней. Второй коне а 1равляющей 31 соединен жиной 37 с крон 1 тейно.1 38, установлен- яым на нижней горизонтальной поверхности захвата.

Г1рофильная канавка 32 , яюшей

31с одной сторон з1 имеет заходпые фаски 39 д.. роволоки, а с другой скос 40 для в)1хода ведомой ветви 35 проволоки из ка- ала после затяжки проволочного ояса а изделии.

Опора 19 со стороны захода проволоки также имеет фаски 41. Кронштейн 38 крепится к опоре 19 винтом 42.

Поворотный риводной 24 захвата имеет рабочую поверхность 43 Г-образной , носредством которой он воздействует ia свободный конец 34 .ток. В иеход- ом иоложепии рычага захвата его поверх- ноеть 43 вместе с профильной канавкой

32 оворотной паправля 0 дей 31 образует единый канал для проволоки, рассчита 1ный () на разме цен 1е в не.м ее свободного кон.а 34 1 ведомой ветви 35.

На ooKOBoi i 1оверхности зуба 16 поворотной вилки 13 закреплен режущий элемент 44, который при повороте вилки вза- имодейетвует с режун1ей кромкой неполвиж- HOi o ножа 18 и отделяет образованный обвязочный нояе от мотка обвязочной нрово.ю- ки (не показан).

На боковой поверхности зуба 17 вилки 13 закреплен режущий элемент 45, который взаимодействует с режущей кромкой 46 Г-образного выступа 26 опоры 19 захвата и отрезает загнутый конец 47 проволоки, зафиксированный рычагом захвата в выемке 30 оноры.

Наз вязальной шестерни выполнен неременным но ширине и глубине, причем Н1ирина центральной части 48 наза рассчитана на прохождение одной проволоки, а его концевые части 49 - с учетом сечения двух скрученных проволок. Наличие нрофиль- ной формы паза позволяет при вращении вязальной шестерни образовывать из двух проволок скрученный узел 50.

Устройство работает следуюш.им образом

После подачи предмета, подлежангего обвязке, в ироволокообвязывающую ман1ину, осуществляется заправка проволоки для образования проволочной иетли вокруг предмета.

Позиция, в которой происходит заправка проволоки, характеризуется следующими признаками: паз вязальной шестерни 7 расположен горизонтально, зубья 16 и 17 поворотной вилки 13 под действием цилиндра 15 лежат на онорах 23, при этом прорези 21 поворотной вилки образуют единый канал для проволоки вместе с отверстием 22 неподвижного ножа 18, пазом вязальной шестерни 7 и нрофильной прорезью 27 оноры 19 захвата; приводной рычаг 24 под действием цилиндра 25 занимает такое положение, при котором его рабочая поверхность 43 совпадает с профильной прорезью 27 опоры захвата; поворотная направляю- нд.ая 31 под действием нружины 37 контактирует с Г-образным выступом 26 опоры 19 захвата и рабочей поверхностью 43 рычага 24, так что ее профильная канавка 32 вместе с ними образует единый закрытый канал 33 для двух проволок - свободного конца 34 нроволоки и ее ведомой ветви 35.

Таким образом, в исходном положении механизма скручивания концов обвязочной проволоки отверстие 22 неподвижного пожа 18, прорези 21 поворотной вилки 13, паз вязальной шестерни 7 и закрытый канал 33 образуют единый канал для проволоки.

Свободный конец 34 проволоки при заправке проходит сквозь отверстие 22 неподвижного ножа 18, затем по каналу, об- разованно.му прорезями 21 поворотной вилки, пазом вязальной п естерни 7 попадает в канал 33, образованный нрофильной канавкой 32 направляюплей 31, профильной прорезью 27 опоры захвата и рабочей поверхностью 43 рычага 24, и далее проходит в направ0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

;1Я1О11ип | 11етлеобра; ,уюиии кана:1 2. 11рО1 дя но периметру канала 2 и образова 11ет;1ю, свободный конец 34 прово.чоки вновь входит в механизм 4 для скручивания концов об- вязоч1 О| 1 проволоки. При этом свободный конец 34 нроволоки отодвигает от верти- ка. степок соответствующих участков канала мехащ зма 4 ведомую ветвь 35 иро- во:1оки, занимая ее место.

Позиция после заправки проволоки характеризуется с, 1едуюп1пм взапмным по.ю- жепием ее обеих ветвей: свободп1 111 конец 34 и ведомая ветвь 35 лежат рядом в канале 33, свободны конец нрово.токи рас- по. в профильной прорези 27 опоры 19 под ее режупхей кромкой 46 и под рабочей поверхностью 43 рычага 24 захвата, причем свобод ый конец нроволоки раепо. южеп над выемкой 30 оноры захвата.

После заверп ения заправки но сигналу датчика заправки нроволоки (не ноказан) срабатывает цилиндр 25. Шток цилиндра 25 выдвигается, рычаг 24 провбрачивается вокруг оси 14 и своей рабочей поверхностью 43 возде1 1ствует па свободпьп конец 34 нроволокп. При этом свободный конец проволоки загибается под углом 90 к оси вязальной HjecTepHH и размендается в В1,1ем- ке 30 опоры захвата.

Зафиксированный таким образом загнутый конец 47 нрово. юкн придержи1 ается в этом положении 6oKOBoii поверхностью рычага 24 в процессе последуюп1ей утяжки проволочной нет.1и на изделии. При затягивании петли ведомая ветвь 35 выходит из на- правляюн1его 11етлеобразуюн1его канала 2, носредством скоса 40 отодвигает направ- ляюн1ую 31, проворачивая ее вокруг оси 36, и выходит из капала 33.

По окончании затяжки подается команда на неремешеине 1нтока силового цилиндра 12. который, нроворачивая з бчатьп сектор 11, вращает вязальную н1естерню 7. При вранлении обеих ветвей проволоки вязальной шестерне; проворачиванпе за -путо1Ч) конца 47 нрово. юки и выход его из-под рычага захвата исключены, так как он расположен в выемке 30 19 захвага и ее профиль жестко фиксирует его 1о. и)же- ние. Вязальпая П1естерпя совершает опре- делен 1ое передаче . 1О оборотов оста- навл шается в но.-|ожении азом вверх.

Пр вяза.1ьпой шеетерн о)а центральной частью 48 своего 1аза скруч - вает обе прово. юки. Так как прорези 21 зубьев 16 и 17 поворотной вилки 13 рассчитаны по высоте на одну проволоку, то участ- проволок, лежа.пе в 1рорезях 21, пр 1дер- Ж 1ваются от вращен я; npi этом скручс - участки узла 50 образуют в копцев1)Г частях 49 паза 1нестерпп.

После заверн1ен 1Я вращен Я вяза. Hoi 1пестерни срабатывает цилиндр 15, который проворач 1вает 13 вокру осп 14. При 1еремещеи вверх зубьев 16 i 17

lOHcipoTHoii BH. iKii 13 ,ri м.к мсмт, и 45, злкреи. кмшые на П( iiOBr:)НОСТЯХ :П бьС В, ВЗЛПМО. НМ К ТВуЮ СООГ;; ,CTiK Miio с пе11одв11 кн1 1м ножом US и р(. Ж lueii KpOMKoii 46 опоры 19 захват;:.

Лагнутьп конец 47 нрслюлок -;. за(()ике11 рованный рычагом захвата в выемке Ж опоры, отрезается от скрученного узла Г)0, а ооразованны на нзде. ИП обвязочный нро- во.точный нояс ()тде:1яется от мотка оовязоч- Hoii нрово.юкн. Одновременно Horioprv iian ви.чка свонмн |)орезямн 21 В1)1та, Пхнвает екручен1Н)|Г| узе. 50 нз наза впза;11) HiecTepiiH, а новоротная нанравдякидая М под действием пружины 37 занимает исходное положение и вновь образует закрыт1 1Й канал 33 для двух НрОВ(1. 1:)К.

в К(Я1пе ионорота ви.тки 13 нрорсз; устаиавл|-;; ;11отся нак. юнениымп к нижнсч ii{)iu |JXi OCTii обвязываемого llpeдvleтa и иод ,i/, ;:ствием достигн д 1мх си,1 натяжеиня в об- )азо1 а11иом обвязочном иоясе ск)ученн1)111 узел 50 ири.чегает к ием.

1пиие под с, 1едую1ч,. 1 - обвязку tice iexa- П13Л ;ь: с poHCi iia BOMIUV; ,,ui;v; iv/i в исходное

го. Ч)ЖС ПС.

.хм ем пик;: обвязки i:i;iiTop;U4 ; :

: Ь;.1;1ЧИе ilOBOpDTiioii 1;ОД1: 1 -/КИИеИ11ОИ

наiipa3. Я оии И, с; аИ1)И, || мнон и;- Покозои )сти захвата и ()бра ; о:цсй ciH;iii iipoiliii..ьчои канавкой вместе- с si.ie- меп ахм -;ахвата закрыты : каиал д, 1и игиво- локи. исключает с/:учаи пр01;зв(Х1ЬНО Х) выхода свободно:ч1 ко;ица проволоки :1ри заправке из p:i3,: я:о11:лЧ о Kai:a,:a, чт значите/: ь-ю HOi iiii:iaeT 1:адежи)СТ1) : a:ipa:iK:i иоозо.кжи i; раб()1 х |)v):4 i ::; li .

Koiii j) к 1И:з ;;)с )П:о. :1:сние с. иор зах:};.- с ;5ср-:и1кал:,ii() вв:( д.ия разме:ие- и:1Я , :ie: i ):ч) K():::ia :ipoi5O, ioKH. ; взa:i :() OHofib: , между co()oii cooTiiCTCTin :oi:n:N:i: lO- К() :101и рх:1ос: я 1:: З1 ;;чпте. :ьно :1ОВЫН1:1- ет падеж::оет: фн хсаци:1 с1«)боли:о:-() KOH:ia :ip()B(). i()K:i в зах:и1те.

Похожие патенты SU1209511A1

название год авторы номер документа
Устройство для обвязки изделий проволокой 1985
  • Буданов Юрий Игнатьевич
  • Наумов Александр Петрович
SU1253882A1
Устройство для обвязки изделий проволокой 1985
  • Буданов Юрий Игнатьевич
  • Колесников Юрий Владимирович
SU1261843A1
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1986
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU1377206A1
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1983
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU1111947A1
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1986
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU1456333A1
Устройство для обвязки изделий проволокой 1981
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU965908A1
Устройство для обвязки изделий проволокой 1979
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU865703A1
Устройство для обвязки изделий проволокой 1978
  • Абрамович Альберт Матвеевич
  • Зуев Валентин Иванович
SU766966A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТЕБЛЕЙ 1971
SU303020A1
Устройство для скручивания обвязочной проволоки 1974
  • Василенко Аркадий Яковлевич
SU738950A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 209 511 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки

Формула изобретения SU 1 209 511 A1

.. 1

2it

W

тт-Н

Л/

СригЗ

...

1

I , 1

(vWItj- 11

.N V-,.

-тщг

jA vVvVv4

фиг.9

if

13

23

44 16 21

И - И

фиг. 13

фиг. 15

Редактор В. Петраш Заказ 406/24

Составитель И. Хаустов

Техред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 713Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1209511A1

Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1983
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU1111947A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 209 511 A1

Авторы

Буданов Юрий Игнатьевич

Даты

1986-02-07Публикация

1984-08-28Подача