Вращающийся патрон с внутренними резцами для обработки по сбегу боковых поверхностей шпал Советский патент 1939 года по МПК B27G13/02 

Описание патента на изобретение SU55038A1

Изобретение относится к области механической обработки дерева и имеет целью сокращение затрат рабочей силы на отеску шпал.

В предлагаемом вращающемся натроне с. внутренними резцами для обработки по сбегу боковых поверхностей щпал у резцов на ходу изменяется радиус их вращения, вследствие чего строжка идет в плоскости, параллельной направлению сбега дерева; стружка на всем протяжении сохраняет свою толщину, и затрата мощности не растет при перемещении патрона к комлю.

Благодаря механизму, позволяющему в зависимости от типа шпал и при строжке автоматически регулировать радиус вращения резцов, а также и высоту стола от центра вращения, в отеску можно пускать любой тип щпал, независимо от порядка их выхода из шпалорезного станка.

Для этого корпус патрона снабжен пазами, направленными под углом в 45° к его оси, в которых установлены автоматически передвижные головки, несущие резцы.

Головки снабжены каждая двумя хвостовиками, из которых один входит в наклонные пазы корпуса патрона, а другой - в радиальные пазы опорной части, поворотно установленной в имеющей общую ось с вращающимся патроном втулке. Втулка снабжена нарезкой, посредством которой может перемещаться в неподвижной гайке, и зубчатым венцом, получающим вращение в ту или другую сторону от соответствующей трансмиссии, чем достигается возможность сообщения поступательных перемещений резцовым головкам в направляющих их пазах.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид спереди вращающегося патрона с внутренними резцами для обработки по сбегу боковых поверхностей шпал; фиг. 2 - продольный вертикальный разрез его; фиг. 3 - вид головки сверху; фиг. 4 - вертикальный разрез ее; фиг. 5 - вид ее спереди; фиг. 6 - вид опорного стола сверху; фиг. 7 - вид его сбоку; фиг. 8-схему передачи движения втулке.

Корпус 1 патрона в радиальном направлении имеет шесть наклонных пазов 2 в форме ласточкина хвоста, направленных под углом в 45° к оси вращения (фиг. 1 и 2). В пазах свободно ходят несущие резцы 4 головки 3 (фиг. 3-5), снабженные двумя хвостовиками 2 и 48, из которых хвостовики 2 входят в наклонные пазы 2 корпуса патрона, а хвостовики 48-в радиальные пазы 12 опорной части 5, поворотно установленной на шарикоподшипниках во втулке 6, имеющей общую ось с вращающимся патроном (фиг. 2).

При вращении патрона головки 3 с ножами 4, под действием центробежной силы, могут перемещаться из положения А в положение В (фиг. 2), и расчетный радиус вращения резцов 4 изменяется с 120 до 170 мм.

Втулка 6 снабжена самотормозящей винтовой нарезкой и установлена в неподвижной гайке 11. На свободном конце втулка 6 снабжена зубчатым венцом 7, получающим вращение в т} или другую сторону от соответствующей трансмиссии через щестерню 6. При вращении втулка 6 перемещается в гайке // в ту или другую сторону вдоль оси, и опорная часть 5 давит на хвостовик 48 головки или тянет его за собой, и головка, скользя хвостовиком в пазах корпуса патрона, перемещается к центру или под действием центробежной силы удаляется от центра.

Корпус / патрона установлен в специальных подшипниках 9, корпусы 10 которых соединены с фундаментной плитой станка.

Между корпусом 10 правого шарикоподщипника {фиг. 2) и не подвижной гайкой 11 установлен кожух 40.

Между подшипниками 9 на корпус / патрона надет ремень, приводящий во вращение патрон.

Стол 13 станка (фиг. 6, 7) с роликами 14 движется вверх и вниз по направляющим 15 с помощью винтов 16, которые приводятся станочником в движение маховичком через систему конусных зубчаток /6.

У маховичка имеются стрелка и шкала, показывающие высоту стола от центра вращения (или типаж щпал при данном положении стола).

Для подачи щпал служат откидные рябухи 41 (фиг. 2), приводимые в движение цепью 43 Галля через звездочку 42.

Для перемещения втулки 6 зубчатый венец 7 ее через паразитную щестерню, или прямо, сцепляется с щестерней 8, приводящей во вращение.

На одном валу с щестерней 8 (фиг. 8) сидят щкивы 20, 21, 22, 23 и коническая щестерня 24 щкивы 20 холостой и 21 рабочий (условно) переднего хода втулки, щкивы 22, 23 холостой и рабочий заднего хода.

Нажимая ногой педали переводок 25 и 26, работающий может дать передний или задний ход втулке или остановить ее.

Коническая щестерня 24 вращает щестерню 27 валика указателя радиуса вращения ножей, имеющего вид обычного циферблата.

Передаточные щестерни к указателю радиуса вращения ножей должны быть подобраны с расчетом, чтобы стрелка давала за проход втулки 6 на 50 мм. около / оборота (для точности настройки).

На щкивах 23, 22 лежит прямой ремень, на щкивах 20, 21--перекрестный. Оба ремня имеют ведущий общий щкив 28 контрпривода 29 Шкив 30 ремнем 31 соединен с общей трансмиссией. Движение во время строжки осуществляется ремнем 32 и педалью переводки 33.

Нажимом педали перезодки 33 ремень 32 переводится на рабочий шкив 35 и тем приводит во вращение вал с щестерней 6. По проходе шпалы рабочий отпускает педаль, и пружина 34 возвращает переводной ремень на холостой щкив 36. Шкивы 44, 45 и 56 должны быть подобраны так, чтобы за время прохода шпалой станка втулка 6 сместилась на 20 мм.

Замена резцов производится при остановке станка, для чего вывинчиваются щурупы 37 (фиг. 1), отнимается разрезное кольцо 3S и отработавшие резцы с головками вынимаются, затем вставляются проточенные ножи с головками, вставляется

Похожие патенты SU55038A1

название год авторы номер документа
Машина для резки полых стеклоизделий 1955
  • Шестов А.В.
SU109611A1
Строгальный станок для оформления боковых поверхностей шпал 1939
  • Сасовский А.Я.
SU71698A1
Копировальный станок 1936
  • Гербов Я.Г.
SU49159A1
Чертежный прибор 1981
  • Товстоган Валентин Алексеевич
SU977216A1
Труборез 1929
  • Ларионов П.И.
SU25223A1
Полуавтомат для горячего лужения деталей и узлов машин 1950
  • Еремин А.В.
SU91072A1
Машина для выправки щетины 1939
  • Заборовский В.И.
SU58249A1
Металлорежущий станок 1989
  • Акмаев Олег Кашапович
  • Гельштейн Яков Маркович
  • Совин Владимир Петрович
SU1664465A1
Устройство для автоматической подачи и передвигания в сушильных шкафах высушиваемых картонных, асбестовых и т.п. листов 1932
  • Сипягин И.В.
SU33003A1
Станок для обработки клиновыхРЕМНЕй 1979
  • Елизарьев Иван Павлович
  • Саргаев Геннадий Петрович
  • Филиппов Владимир Викторович
  • Заббаров Завит Халирахманович
SU852627A1

Иллюстрации к изобретению SU 55 038 A1

Реферат патента 1939 года Вращающийся патрон с внутренними резцами для обработки по сбегу боковых поверхностей шпал

Формула изобретения SU 55 038 A1

SU 55 038 A1

Авторы

Россов А.В.

Даты

1939-01-01Публикация

1938-04-05Подача