Способ извлечения марганца из отвального шлака производства силикомарганца Советский патент 1977 года по МПК C22B47/00 C22B4/00 C22B7/04 

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству марганца из шлаков углетермической выплавки марганцевых ферросплавов.

Известен способ извлечения марганца из отвального шлака производства силикомарганца путем восстановления коксиком окислов марганца из твердых шлаков в электрорудовосстановительной печи 1. Способ включает трудоемкие операции по дроблению и измельчению шлака, известняка и угля для последзющего изготовления брикетов. Извлечение марганца из отвальных шлаков таким способом характеризуется большим удельным расходом электроэнергии.

Отличием предложенного способа является то, что восстановлению подвергают жидкий шлак смесью коксика и алюминия с введением укидкого отвального шлака производства металлического маргаица или углеродистого ферромарганца 50-200% от веса исходного шлака. Это позволяет повысить извлечение марганца и экономическую эффективность процесса.

Сущность способа заключается в следующем.

Приход тепла за счет экзотермических реакций восстановления окислов алюминием регулируют составом и количеством восстановительной , что позволяет исключить вторичный переплав шлаков и применить в качестве флюса вместо извести (известняка) жидкие отвальные щлаки производства углеродистого ферромарганца или металлического марганца, которые вместе с основаниями вносят марганец.

Пример 1. 100 г шлака от выплавки силикомарганца, содержащего 20,4% МпО; 49% SiOa; 13% СаО; 10% , и 100 г шлака от выплавки металлического марганца, содержащего 20% МпО; 28% SiOs; 45% СаО; 3% АЬОз, после плавки сливают в тигель, на дно которого задают 10 г алюминиевого порошка и 4 г коксика. После выдержки в течение 15 мин при Г600°С получают 20,1 г

сплава, содержащего, %: Мп 70,6; Si 16,7;

А1 0,85; Fe 8,9, и шлак с содержанием, %:

Мп 6,39; SiO2 48,2; 14,0; СаО 19,8.

Пример 2. Берут по 100 г шлаков указанных химических составов и при описанных условиях задают восстановительную смесь из 16 г алюминиевого порошка и 8 г коксика. Получают 44 г сплава, содержащего, %; Мп 68,8; Si 22,4; А1 0,4, и шлак с содерл анием,

%: МпО 5,3; SiOs 49,6; 20,5; СаО 18,7.

Преимущества описываемого способа следуюшие: экономическая эффективность, так как вместо известняка (извести) применяют овальные марганцевые шлаки, которые вместе с основаниями вносят и марганец; значительное сокращение энергетических затрат на процесс, так как при применении огненножидких шлаков с каждой тонной шлака вносится около 400000 ккал; возможность получения более чистого по содержанию фосфора силикомарганца.

Формула изобретения

Способ извлечения марганца из отвального шлака производства силикомарганца путем восстановления коксиком, отличающийс я тем, что, с целью повышения извлечения марганца и экономической эффективности процесса, восстановлению подвергают жидкий шлак смесью коксика и алюминия с введением жидкого отвального шлака производства

металлического марганца или углеродистого

ферромарганца 50-200% от веса исходного

шлака.

Источник 1шформации, принятый во внимаиие при экспертизе:

1. С. И. Хитрик и др., Черметииформация, М., серия 5, № 4, 1971.