(54) КОЛЬЦЕ РА СКАТНЫЙ РОТОРНЫЙ АВТОМАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный кольцераскатныйСТАН | 1979 |
|
SU814530A1 |
Кольцераскатный роторный многошпиндельный автомат | 1976 |
|
SU656718A1 |
Многопозиционный кольцепрокатный стан | 1977 |
|
SU660758A1 |
КОЛЬЦЕРАСКАТНЫЙ АВТОМАТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖЕЙ | 1998 |
|
RU2139163C1 |
Автоматическая линия для изготовления кольцевых заготовок | 1978 |
|
SU747596A1 |
Многопозиционный кольцераскатный стан | 1978 |
|
SU697234A1 |
Стан для раскатки колец | 1983 |
|
SU1159700A1 |
Устройство для раскатки колец | 1973 |
|
SU499016A2 |
Отключающее устройство к кольцераскатной машине | 1977 |
|
SU653012A1 |
Отключающее устройство к кольцераскатной машине | 1976 |
|
SU654336A1 |
1
Настоящее изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве кольцевых заготовок.
Известен кольцераскатный роторный стан модели фирмы Вагнер (ФРГ). На нем диаметрально противоположна расположенные две пары внутренних раскатных валков установлены на горизонтальном столе и их подача на сближение и отвод по отношению к приводному наружному валку достигается за счет смещения осей вращения поворотного стола и наружного валка на некотрую величину. Недостатком его является сложность автоматизации и недостаточно высокая размерная точность наружного диаметра раскатываемых колец l.
Известен и другой кольцераскатный роторный автомат с вертикальным расположением роторного стола 2 . Автомат содержит станину со смонтированными в ней роторным столом с внутренними раскатными валками и опорными роликами, раскатным наружным валком и копиром размера.
Недостатком устройства является то, чт раскатываемые кольца контролируются по толщине стенки, что приводит при раскатке равновесных заготовок к колебаниям размера наружного диаметра колец.
Цель изобретения - повыщение точности наружного диаметра раскатываемых колец.
Это достигается тем, что кольцераскатный роторный автомат снабжен отключающими устройствами, приводом копира размера и копирной планкой, при этом отключающие устройства выполнены в виде ролик вых обойм, шарнирно установленных на роторном столе и связанных электрически с приводом копира размера и кинематически с копирной планкой, установленной на станине. Кроме того, автомат снабжен подвижной кареткой с расположенными в ней дополнительными опорами для раскатного наружного валка и внутренних раскатных валков.
На фиг. 1 изображен радиальный разрез по автомату; на фиг. 2 - вид на автомат среди; на фиг. 3 - вид сзади.
Кольцераскатный роторный автомат состоит ИЗ станины 1 со смонтированными на ней коаксиально-расположенными между собой роторным столом 2 и наружным pacKat ным велком 3. На роторном столе, размеще ны: механизмы 4 раскатного валка 5, шар - нирно закрепленные на оси 6 и поворачиваю щиеся под действием копирного ролика 7 и пружины 8, совершающие возвратно-поступательное движение под действием копирног ролика 9 и пружины, 10, осуществляющие п этом силовое воздействие на раскатываемую заготовку; шарнирно закрепленные на оси И роликовые обоймы 12 с пружинами 13, состоящие из ограничительных роликов 14, настроенных на заданный размер кольца и электрически связанных с приводом участка копира размера, управляемых копирйыми линейками ролик еж 15, и снабженные рычагом 16, обеспечивающим захват заготовок 17i упоры 18, ограничивающие поворот роликовых обойм 12 при разгрузке колец 19, направляющие ролики 20, обеспечивающие получение правильной формы кольца в процессе раскатки и гасящие его вибрацию, На станине 1 жестко закреплены копиры 21, 22, 23 по которым двинсутся копирные ролики 7, 15, 9, причем, копир 21 имеет приводной от пневмо (гидро) цилиндра 25 участок 26, расположенный в зоне, завершающейпроцессраскатки. По направляющим 27 станины перемещается каретка 28 с дополнительной опорой 29 для раскатного валка 3 и свободно вращающимся на ней ёо дилом ЗО с дополнительными опорами 24, подпружиненными пружиной 31, и для раскатных валков 5 контактирующими с копиром 21 в процессе раскатки. Автомат имеет наклонйый желоб 32, по которому поступают заготовки 17, и желоб 33 для выдачи готовых колец 19. Кольцераскатный роторный автомаг .работает следующим образом. Каретка 28 по 1водится по направляющим 27 и закрепляется на станине 1 так, I чтобы дополнительные опоры 29 и 24 раскатного наружного валка 3 и раскатных валков 5 были совмещены со свободными концамипоследних, после чего привод роторного стола 2 и привод раскатного валка 3 включается на постоянную работу. При вращении роторного стола 2 очеред . ная, откинувшаяся под действием пружины 13 и собственного веса до упора 18 и освободившаяся от кольца 19, роликовая.-обой ма 12 своим копирным роликом 15 наезжает на копир 22 и начинает поворачиваться вокруг оси 11, попутно рычагом . 16 захватывая заготовку 17 под раскатку из наклонного желоба 32. По мере даль нейшего псжорота роторного стола 2 копирная пара 15-22 перемещает обойму 12 к центру стола 2, перемещая заготовку 17 внутрь обоймы 12, после чего под действием копирной пары 9-23 .и пружины 10 раскатной валок 5 перемещается свободным концом внутрь кольца и входит в дополнительную опору 24, устансвленную соосно с ним пружиной 31. При дальнейщем повороте роторного стола 2 через копирную пару 7-21 и 9-23 раскатной валок 5 приводит в со., прикосновение заготовку с вращающимся раскатным валком 3. Заготовка и раскатной валек 5 также приводятся во вращение от соприкосновения с ним. Получение правильной формы заготовки определяет при раскатке подпружиненный направляющий ролик 2О. Копирные пары 7-21 и 9-23 по мере поворота роторного стола 2 через раскатной валок 5 передают усилие раскатки на заготовку и раскатной валок 3, в результате чего происходит процесс раскатки. По мере увеличения диаметра заготов-. :ки последняя поочередно вступает в контакт с ограничительными роликами 14 обоймы 12. Как только все ограничительные ролики 14 войдут в соприкосновение с кольцом, электрическая цепь, которой связаны ролики 14, замкнется и выдаст сигнал на привод 25 шарнирно поворачивающегося учасээ а копира размера 26, и усилие раскатки снимается. При дат нейшем повороте роторного стола 2 кольцо 19, соприкасаясь с раскатным валком 3 и ограничительными роликами 14 ,, обоймы 12, вращается, обкатьгеаясь своей наружной поверхностью и сглаживая тем са мым ее микронеровности. В конце обкатки раскатной валок 5 выводится из кольца 19. Затем при повороте роторного стола 2 копир:ный ролик 15 .обоймы 12 сходит с копира 22, и обойма 12 под действием пружины 13 и собственного веса поворачивается вокруг своей оси 11 до упора 18, обеспечивая при этом свободный выход кольца 19 из его полости. Кольцо 19 перекатьтается по наклонному желобу 33 в приемный бункер. Работа каждой позиции аналогична. Формула изобретения 1, Кож цераскатный роторный автомат, содержащий станину, раскатной наружный валок, и роторный стол с приводами, внутренние раскатные валки, опорные ролики, копир размера, отличающийся тем, что, с целью повышения точности наружного диаметра раскатываемых колец, он снабжен
56отключающими устройствами, приводом копи-ной кареткой с расположенными в ней дора размера и копирной планкой, при этом лопнительными опорами для раскатного наотключаюшие устройства выполнены в видеружного валка и внутренних раскатных вал роликовых обойм, шарнирно установленныхков.
на рот-орном столе и связанных электрически бИсточники информации, принятые во приводом копира размера и кинематическимание при экспертизе:
с копирной планкой, установленной на стани-l.Beseeet- K-A-nCag-e-n 2итп HepsieCeeri von ,g-ewa zte-n Ki-ngeтl.Wer kslattstechni1,7Ig 2; Автомат по п. 1, о т л и ч a ю --(q6T,Heit-H,S-5f9-f24., ш и и с я тем, что он снабжен псщвиж- Ю 2. Патент ЧССР № 129208. кл. 7 1,1968.
551099„ Ш
1 - Д
.2
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1975-07-04—Подача