Стан для раскатки колец Советский патент 1985 года по МПК B21H1/06 

1 Изобретение относится к обработк металлов давлением а именно, к устройствам для производства кольце вых заготовок, преимущественно колец подшипников качения. Цель изобретения - повьш ё.ние качества изделий за счет увеличения точности раскатываемых колец. На фиг.1 изображена схема механизмов стана в момент конца раскат ки; на фиг. 2 - то же, .-в момент на чала раскатки; на фиг.З т разрез А-А на фиг.1 (повернуто). Стан для открытой раскатки коле состоит из станины 1, в которой ус тановлена подвижно от привода 2 каретка 3. На станине 1 смонтирован наружный раскатной валок 4. На каретке 3 смонтирован измерительный ролик 5, имеющей привод б перемещения. На корпусе 7 измерительного ролика 5, установленного в направляющих 8, вьтолнеяа рейка 9, находящаяся в зацеплении с зубчатым сектором 10, установлению на одной оси 11 с кулачком 12. На каретке 3 смонтирован на шарнире 13 двуплечий 1илчаг 14, на одном плече которого установлен опорньй ролик 15,а на другс 4 - роликовая опора 16,постоянно прижатая пруямной 17 к кулачку 12, На каретке 3 диаметрально противоположно опорному ролику 15 на рычаге 18, шарнирно установленном на каретке 3, размещен контрольной ролик 19,соединенный через пружину 20 с приводом 21 На станине 1 смонтирован узел 22 внутреннего раскатного валка, состоящий из подшипниковых опор 23 и одна из которых 23 - стационарная валом 25, имеющим проточку 26, и приводом 27 разгона вала 25, а дру гая 24.- с внутренним валком 28, п ремещаемая приводом 29 относительн корпуса рычага 30. Рычаг 30 установлен шарнирно на станине 1 и оснащен приводом 31 по ворота , противоположно которому на станине 1 установлен эксцентричный диск 32, находящийся в контакт с рычагом 30 и оснащеннь) приводом 33 его поворота. Заготовка 34 прок тьшается на стане в изделие 35. По ложение измерительного ролика 5 оп ределяется переключателем 36, а по ложение контрольного ролика 19 датчиком 37. . 0 Устройство pa6otaeT следующим образом. В исходном положении каретка 3 отведена приводом 2 по направлякизщм станины 1 от раскатного.валка 4,измерительный ролик 5 отведен приводом 6, опорный ролик 15 - кулачком 12 и пружиной 17, контрольной ролик 19 приводом 21. В исходном положении внутренний валок 28 с опорой 24 отведен приводом 29 от вала 25, а рычаг 30 отведен от наружного валка 4 приводом 31. После подачи заготовки 34 в зону загрузки включаются приводы 6 и 21, перемещением которых ролики 19, 5 и 15 зажимают заготовку 34, чем обеспечивается ее фиксация. Затем включается привод 2, который перемещает каретку 3-к раскатнсму валку 4 и останавливается таким образом, что расстояние между наружньи диаметром заготовки 34 и наружным диаметром валка 4 составляет 0,1-0,2 мм. Затем приводом 29 внутренний валок 28 вместе с опорой 24 перемещается вперед и хвостовик внутреннего валка ВХОДИТ в проточку 26 вала 25. Затем вктаочается привод 27 разгона, после чего включаются привод 31 поворота рычага 30 И привод 33 поворота, эксцентричного диска 32. Внутренний валок 28, перемещаясь к наружному приводному (привод не показан) валку 4 осуществляет деформацию заготовки (кольца) 34. Оно начинает увеличиваться в размерах, чем вызывает принудительное перемещение измерительного ролика 5, а перемещение его корпуса 7 с рейкой 9поворачивает через зубчатый сектор 10кулачок 12, которьм с помощью роликовой опоры 16, рычага 14 и пружины 17 опорный ролик 15 занимает заданное положение. В процессе раскатки заготовки 34 контрольный ролик 19 поворачивается с рычагом 18 и сжимает пружину 20, привод 21 в зто время отключен. В процессе прокатки скорость привода 31 изменяется поворотом зксцентричного диска 32, на который опирается рычаг 30. По мере увеличения диаметра кольца сначала срабатывает переключатель 36, чем даемся команда на включение привода перемещения внутреннего валка 28 на замедленную скорость, а затем сраба-, 3 тьгаает датчик 37, соединенный по схеме И (последовательно), подаюпрй сигнал на завершение процесса раскатки. После достижения необходимого размера изделия 35 и получения сиг ла с датчика 37 приводы 31 и 33 вы ключаются, узел внутреннего валка 28отводится приводом 31 от издели 35, привод 27 выключается, привод 29отводит внутренний валок 28 в исходное положение, после чего измерительный ролик 5 отводится от изделия 35 приводом 6, и контрольный ролик 19 отводится приводом 21. Изделие 35 выгружается из стана. Каретка 3 возвращается в исход ное положение загрузки, и далее цикл раскатки повторяется. 0 Предлагаемый стан для раскатки колец позволяет повысить качество изделий за счет убеличения точности раскатьгоаемых колец, что достигается за счет обеспечения точной заготовок в опорном,измерительном и контрольном роликах перед раскаткой и в процессе прокатки, а также за счет использования новой схемы связи перемещения измерительного и опорного роликов с помощью зубчато-реечной передачи и напряженным приводом перемещения внутреннего раскатного валка. Нри использовании изобретения повышается коэффициент использования металла до 0,8 - 0,9, экономический эффект составит 50пас« руб.,

////У/////7////Л ////////////////////7/7///////////.

Фие J6

1. СТАН ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЕЦ, содержащий установленные на станине приводной наружный раскатной валок и внутренний раскатной валок,снабженный по меньшей мере одной опорой, измерительный ролик, закрепленный на корпусе и связанный с кулачком, опорный рЪлик, установленный на двуплечем рычаге с возможностью взаимодействия с кулачком., контрольный ролик, установленный на конце поворотного рычага, и отключающее средство, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества изделий за счет увеличения точности раскатываемых колец, он снабжен приводами осевого перемещения и разгона внутреннего раскатного валка, дополнительной опорой внутреннего валка, дополннтельньм поворотным рычагом, связанньм с приводом радиальной подачи внутреннего раскатного валка, вьтолненным в виде силового цилиндра, приводами перемещения измерительного и контрольного роликов, выполненными в виде дополнительньтх силовых цилиндров,приводной кареткой, установленной на станине с возможностью перемещения перпендикулярно осям раскатных валков, поворотньм упором для ограничения перемещения внутреннего раскатного валка, зубчатыми рейкой и сектором, а отключающее средство вьтолнено в виде переключателя, установленного на каретке, при зтом внутренний раскатной валок смонтирован на конце дополнительного поворотного рычага, шарнирно установленного на станине и шарнирно связанного с одной стороны со штоком силового цилиндра, шарнирно установленного на станине, а с другой стороны поворотным упором, выполненным в виде диска, эксцентрично установленного при помощи оси на станине и связанного посредством оси с приводом его поворота, корпус измерительСП ного ролика установлен в каретке с возможностью перемещения перпенС дикулярно осям раскатных относительно каретки валков и взаимодействия с переключателем и связан с одним из дополнительных силовых цилиндров, размещенным на каретке, на корпусе измерительного ролика закреплена зубчатая рейка, связанная с зубчатым сектором, закрепленным на периферии кулачка, двуплечий рьмаг опорного ролика шарнирно установлен на каретке и подпружинен относительно нее, поворотный рычаг с контрольным роликом шарнирно установлен на каретке, подпружинен и связан с приводом. 2. Стан поп.1,отличающ и и с я тем, что привод поворота диска выполнен в виде силового цилиндра, шток которого шарнирно связан при ПОМО1Ф1 оси с диском, а корпус - шарнирно связан со станиной.