Многопозиционный кольцераскатный стан Советский патент 1979 года по МПК B21H1/06 

Описание патента на изобретение SU697234A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для производства кольцевых заготовок.

Известен многопозиционный кольцеобразный стан, содержащий установленные в станине наружный приводной валок и размешенный эксцентрично валку поворотный стан, смонтированные на рабочей поверхности стола направляющие ролики и внутренние раскатные валки с осями, параллельными осям наружного валка и стола, расположенные по окружности стола и образующие с наружным валком зону раскатки 1.

Однако известнь й стан не обеспечивает высокой точности диаметральных размеров получаемых колец.

Наиболее близким к изобретению Является многонозишюнный кольцепрокатный стан, содержащий установленные в станине наружный раскатной валок и размещетшый эксцентрипт о вплку повороный стол, смонтированные на рабочей

поверхности стола направляющие ролики и внутренние раскатные валки с осями, параллельными осям наружного валка и стола, расположенные по окружности и образующие с наружным валком зону раскатки, снабженный механизмом для обкатки колец, выполненным в виде копира, установленного на станине за зоной раскатки по направлению вращения поворотного стола, и кареток по числу внутренних валков с закрепленными на них обкатными роликами, при этом каждая из кареток размещена на рабочей поверхности стола с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси, проходящей через ось стола и наружного раскатного валка, а копир установлен с возможностью контакта с каретками 2.

В таком стане практически трудно обеспечить параллельность направляющих кареток, что может привести при возвратно-поступательных перемещениях кареток к их заклиниванию.

Целью изобретения является повыше ние надежности стана.

Цель достигается тем, что предлагаемый стан снабжен установленными на iioBopoTHOM столе подпружиненными рычагами по числу внутренних раскатных, валков и разметаеннйми в рычагах регулирсчочными винтами с подпятниками,, копирные ролики установлены на поворотных рычагах, а каретки подпр жи нены и выполнены с опорными площадками, контактирующими с подпятниками винтов.

,На чертеже показана одна рабочая позиция стана, вид в плане.

Стан содерншт установленные в сте.нине наружмый раскатный валок 1 и размещенный эксцентрично валку пово. ротный стол 2, На поворотном столе 2 по окружности по числу позиций раскатки смонтированы внутренние раскатные валки 3 и направляющие ролики 4 с осями, параллельными оси наружного 1, Стан снабжен копиром 5 размера, расположенным за зоной раскатки стана, и каретками 6 с обкатными роликами 7, размешенными напротив соответствующих внутренних раскатных валков 3. Каждая каретка 6 идарнирно связана с соответствующими рычагом 8, снабженным копирным роликом 9, качающимся относительно оси Ю, закрепленной на поворотном столе 2. Шар нирная связь каретки 6 через сс1)ерические опорные плоиГадки с рычагом 8 осуществлена путем ее поджатия натяжными пружинами 11 и 12 к опорному сферическому подпятнику 13 регулировочного винта 14, установленного в рычаге 8, С помощью пружины 15 рычаг 8 поджимается роликом 9 к копиру 5, а вне зоны кокира своим концом к упору 16 поворотного стола 2,

Работа предлагаемого стана осуществляется следующим обр азом.

Е(ри повороте стояа 2 за счет постепенного cблvDкeния внутреннего раскатного валка 3 к наружному валку 1, обуславливаемого эксцентриситетом взаимного расположения поворотного стола 2 и наружного валка 1 происходит раскатка кольца до заведомо больщих размеров по наружному диаметру.

При дальнейшем вращении поворотног стола 2 происходит увеличение расстояния между валками 1 и 3, а копирный ролик 9 набегает на копир 5 размера,

осуществляя поворот рычага 8 вокруг оси 1,0. Рычаг 8 воздействует на щарнирно-связанную с ним каретку 6, поджимая ее обкатные ролики 7 к кольцу. При этом происходит центрирование кольца между обкатными роликами 7 и нарунным раскатным валком 1, а при дальнейщем повороте стола 2 осуществляется обкатка кольца до заданных размеров. После сбега копирного ролика 9 с копира 5 размера обработкакольца заканчивается, а рычаг 8 под действием пружины 15 возвращается в исходное положение, т.е. поворачивается до взаимодействия с упором 16.

В процессе всей обработки заготовка взаимодействует с гшправляющим роликом 4, который предохраняет ее от вибращ1И.

При переходе на др/гой типоразмер кольца ос пцествляют необходимое перемещение регу гарОБОчного винта 14 относительно рычага 8.

В предлагаемом стане обкатка колец осуществляется простым механизмом, исключающим заклинивание кареток, что поБыщает надежность работы стана. Возможность регулирования расстояния меж. ду обкатными роликами и наружным раскатным валком позвол шт настраивать стан на разкые типоразмеры колец.

Формула изобретения

Многопозкпк онный кольцераскатный стан, содержащий установленные в станине наружный растсатной валок и размещенный эксцентрично валку поворотный стол, смонтированные на рабочей поверхности стола направляющие ролики и внутренние раскатньш валки с осями, параллельными осям наружного валка и стола, расположенные по окружности и образующие с наружным валком зону раскатки, а также механизм для обкатки колец, включа1ощ.ий каретки по числу внутренних ваш-сов, с закрепленными на них обкатными роликами, и копирные ролики, связанные )сопиром размера, установленный на станине за зоной рас:Еатки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности стана, он снабжен установленными на по- воротном столе подпружиненными поворотными рычагами по числу внутренних раскатных валков и размешенными в ры- регулировочными винтами с подпятниками, копирные ролики установлены

на поворотных рычагах, а каретки под1-фужинены и выполнены с опорными площадками, контактирующими с подпятниками виетов.

Источники информации, принятые во внимашге при экспертизе 1. Лазутин В. И. и др. Конструктивные и технологические особенности

кольцераасатных к;в:аюн, Научно-технический сборник Подшипниковая промышленность, вып. 3, М., НИИНАавто. npoMf 1970, с. 19.

2, Авторское свидетельство по заявке № 2477О49, кп„ В 21 Н 1/06/

1977.

Похожие патенты SU697234A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный кольцераскатныйСТАН 1979
  • Орлов Владимир Александрович
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Загайный Константин Иванович
  • Бугров Александр Александрович
SU814530A1
Многопозиционный кольцепрокатный стан 1977
  • Орлов Владимир Александрович
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Бугров Александр Александрович
  • Жиленко Людмила Станиславовна
SU660758A1
Кольцераскатный роторный автомат 1975
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Корнилов Евгений Сергеевич
  • Загайный Константин Иванович
  • Бугров Александр Александрович
SU551099A1
Кольцераскатный роторный многошпиндельный автомат 1976
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Бугров Александр Александрович
  • Загайный Константин Иванович
SU656718A1
Автоматическая линия для изготовления кольцевых заготовок 1978
  • Орлов Владимир Александрович
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Бугров Александр Александрович
  • Загайный Константин Иванович
  • Жиленко Людмила Станиславовна
SU747596A1
Многовалковый стан для раскатки колец 1981
  • Альшиц Михаил Янкелевич
  • Сницаренко Роман Львович
  • Рогозников Павел Александрович
  • Полякова Наталья Николаевна
SU1044395A1
Стан для раскатки колец 1983
  • Финагин Петр Михайлович
  • Васильев Евгений Петрович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Терентьев Дмитрий Васильевич
  • Павлов Владимир Михайлович
  • Шапошников Дмитрий Федорович
  • Половцев Евгений Иванович
SU1159700A1
Стан для раскатки колец 1986
  • Финагин Петр Михайлович
  • Павлов Владимир Михайлович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Волчков Евгений Андреевич
SU1409390A1
КОЛЬЦЕРАСКАТНЫЙ АВТОМАТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖЕЙ 1998
  • Вечеринин О.П.
  • Рогозников П.А.
RU2139163C1
Стан для открытой раскатки колец 1978
  • Лившиц Борис Абрамович
  • Половцев Евгений Иванович
  • Бирюков Владимир Сергеевич
  • Зимовец Евгений Александрович
  • Задорогин Павел Иванович
  • Харов Владимир Алексеевич
SU893353A1

Реферат патента 1979 года Многопозиционный кольцераскатный стан

Формула изобретения SU 697 234 A1

SU 697 234 A1

Авторы

Каледин Михаил Васильевич

Полухин Леонид Николаевич

Загайный Константин Иванович

Бугров Александр Александрович

Даты

1979-11-15Публикация

1978-05-29Подача