1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для производства кольцевых заготовок.
Известен многопозиционный кольцеобразный стан, содержащий установленные в станине наружный приводной валок и размешенный эксцентрично валку поворотный стан, смонтированные на рабочей поверхности стола направляющие ролики и внутренние раскатные валки с осями, параллельными осям наружного валка и стола, расположенные по окружности стола и образующие с наружным валком зону раскатки 1.
Однако известнь й стан не обеспечивает высокой точности диаметральных размеров получаемых колец.
Наиболее близким к изобретению Является многонозишюнный кольцепрокатный стан, содержащий установленные в станине наружный раскатной валок и размещетшый эксцентрипт о вплку повороный стол, смонтированные на рабочей
поверхности стола направляющие ролики и внутренние раскатные валки с осями, параллельными осям наружного валка и стола, расположенные по окружности и образующие с наружным валком зону раскатки, снабженный механизмом для обкатки колец, выполненным в виде копира, установленного на станине за зоной раскатки по направлению вращения поворотного стола, и кареток по числу внутренних валков с закрепленными на них обкатными роликами, при этом каждая из кареток размещена на рабочей поверхности стола с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси, проходящей через ось стола и наружного раскатного валка, а копир установлен с возможностью контакта с каретками 2.
В таком стане практически трудно обеспечить параллельность направляющих кареток, что может привести при возвратно-поступательных перемещениях кареток к их заклиниванию.
Целью изобретения является повыше ние надежности стана.
Цель достигается тем, что предлагаемый стан снабжен установленными на iioBopoTHOM столе подпружиненными рычагами по числу внутренних раскатных, валков и разметаеннйми в рычагах регулирсчочными винтами с подпятниками,, копирные ролики установлены на поворотных рычагах, а каретки подпр жи нены и выполнены с опорными площадками, контактирующими с подпятниками винтов.
,На чертеже показана одна рабочая позиция стана, вид в плане.
Стан содерншт установленные в сте.нине наружмый раскатный валок 1 и размещенный эксцентрично валку пово. ротный стол 2, На поворотном столе 2 по окружности по числу позиций раскатки смонтированы внутренние раскатные валки 3 и направляющие ролики 4 с осями, параллельными оси наружного 1, Стан снабжен копиром 5 размера, расположенным за зоной раскатки стана, и каретками 6 с обкатными роликами 7, размешенными напротив соответствующих внутренних раскатных валков 3. Каждая каретка 6 идарнирно связана с соответствующими рычагом 8, снабженным копирным роликом 9, качающимся относительно оси Ю, закрепленной на поворотном столе 2. Шар нирная связь каретки 6 через сс1)ерические опорные плоиГадки с рычагом 8 осуществлена путем ее поджатия натяжными пружинами 11 и 12 к опорному сферическому подпятнику 13 регулировочного винта 14, установленного в рычаге 8, С помощью пружины 15 рычаг 8 поджимается роликом 9 к копиру 5, а вне зоны кокира своим концом к упору 16 поворотного стола 2,
Работа предлагаемого стана осуществляется следующим обр азом.
Е(ри повороте стояа 2 за счет постепенного cблvDкeния внутреннего раскатного валка 3 к наружному валку 1, обуславливаемого эксцентриситетом взаимного расположения поворотного стола 2 и наружного валка 1 происходит раскатка кольца до заведомо больщих размеров по наружному диаметру.
При дальнейшем вращении поворотног стола 2 происходит увеличение расстояния между валками 1 и 3, а копирный ролик 9 набегает на копир 5 размера,
осуществляя поворот рычага 8 вокруг оси 1,0. Рычаг 8 воздействует на щарнирно-связанную с ним каретку 6, поджимая ее обкатные ролики 7 к кольцу. При этом происходит центрирование кольца между обкатными роликами 7 и нарунным раскатным валком 1, а при дальнейщем повороте стола 2 осуществляется обкатка кольца до заданных размеров. После сбега копирного ролика 9 с копира 5 размера обработкакольца заканчивается, а рычаг 8 под действием пружины 15 возвращается в исходное положение, т.е. поворачивается до взаимодействия с упором 16.
В процессе всей обработки заготовка взаимодействует с гшправляющим роликом 4, который предохраняет ее от вибращ1И.
При переходе на др/гой типоразмер кольца ос пцествляют необходимое перемещение регу гарОБОчного винта 14 относительно рычага 8.
В предлагаемом стане обкатка колец осуществляется простым механизмом, исключающим заклинивание кареток, что поБыщает надежность работы стана. Возможность регулирования расстояния меж. ду обкатными роликами и наружным раскатным валком позвол шт настраивать стан на разкые типоразмеры колец.
Формула изобретения
Многопозкпк онный кольцераскатный стан, содержащий установленные в станине наружный растсатной валок и размещенный эксцентрично валку поворотный стол, смонтированные на рабочей поверхности стола направляющие ролики и внутренние раскатньш валки с осями, параллельными осям наружного валка и стола, расположенные по окружности и образующие с наружным валком зону раскатки, а также механизм для обкатки колец, включа1ощ.ий каретки по числу внутренних ваш-сов, с закрепленными на них обкатными роликами, и копирные ролики, связанные )сопиром размера, установленный на станине за зоной рас:Еатки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности стана, он снабжен установленными на по- воротном столе подпружиненными поворотными рычагами по числу внутренних раскатных валков и размешенными в ры- регулировочными винтами с подпятниками, копирные ролики установлены
на поворотных рычагах, а каретки под1-фужинены и выполнены с опорными площадками, контактирующими с подпятниками виетов.
Источники информации, принятые во внимашге при экспертизе 1. Лазутин В. И. и др. Конструктивные и технологические особенности
кольцераасатных к;в:аюн, Научно-технический сборник Подшипниковая промышленность, вып. 3, М., НИИНАавто. npoMf 1970, с. 19.
2, Авторское свидетельство по заявке № 2477О49, кп„ В 21 Н 1/06/
1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный кольцераскатныйСТАН | 1979 |
|
SU814530A1 |
Многопозиционный кольцепрокатный стан | 1977 |
|
SU660758A1 |
Кольцераскатный роторный автомат | 1975 |
|
SU551099A1 |
Кольцераскатный роторный многошпиндельный автомат | 1976 |
|
SU656718A1 |
Автоматическая линия для изготовления кольцевых заготовок | 1978 |
|
SU747596A1 |
Многовалковый стан для раскатки колец | 1981 |
|
SU1044395A1 |
Стан для раскатки колец | 1983 |
|
SU1159700A1 |
Стан для раскатки колец | 1986 |
|
SU1409390A1 |
КОЛЬЦЕРАСКАТНЫЙ АВТОМАТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖЕЙ | 1998 |
|
RU2139163C1 |
Стан для открытой раскатки колец | 1978 |
|
SU893353A1 |
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-05-29—Подача