1
Изобретение относится к химикотермической обработке сталей и сплавов.
Известен способ азотирования деталей в тлеющем разряде l , недостатком которого является возможность перегрева и оплавления 5 поверхности изделий при изменении давления газа, когда тлеющий разряд становится менее стабильным и переходит в дуговой.
Известен также- способ азотирования изде-ю ЛИЙ в магнитном поле переменного тока 2.
Недостатком этого способа является недостаточная скорость процесса, а также хрупкость и неравномерность получаемых диффузионных слоев.15
Цель изобретения - интенсификация гфоцесса и получение равномерного диффузионного слоя.
Это достигается тем, что на металлические изделия и газовую среду воздействуют неоднородным постоянным магнитным полем с напряженностью 50-500 эрстед и градиентом 60-120 э/мм.25
Пример. Детали помещают в контейнер печи для азотирования, герметично закрывают его и подают в него аммиак. При дос-. тижении в контейнере температуры 400-450 С включают неоднородное постоянное магнитное поле, напряженность которого составляет 50-500 эрстед. Температуру в контейнере (500-700 С) поддерживают в пределах +10 С, а степень диссоциации аммиака при этом - в пределак 30-70%. Для большей интенсификации процесса одновременно с магнитным можно использовать электростатическое поле.
При введении процесса азотирования в постоянном неоднородном магнитном поле увеличивается скорость процесса, повышается равномерность слоя, понижается его хрупкость при сохранении достаточной твердости. При этом магнит ные свойства стали остаются без изменений.
20
В таблице представлены результаты азотирования образцов стали XI6 при температуре 50О +5 С с выдержкой 2 час в постоянном и переменном полях. Формула изобретения Способ азотирования металлических изде лий в газовой среде с наложением магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и получения равномерного диффузионного слоя, на детали и газ накладывают неоднородное постоянное магнитное поле с напряженностью 50-500 эрстед и градиентом 60-120 эрстед/мм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Современное термическое оборудование для серийного производства, серия С-Х-6, изд. НИИМАШ, 1973, стр. 14-15. 2.То же, стр. 15-16.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ двухступенчатого газового азотирования деталей из конструкционных сталей | 1987 |
|
SU1721119A1 |
СПОСОБ ИОННОГО АЗОТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2020 |
|
RU2760309C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ИОННОГО АЗОТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 2016 |
|
RU2625864C1 |
СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО АЗОТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2611607C2 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ В ВАКУУМЕ | 2014 |
|
RU2562185C1 |
Способ химико-термической обработки | 1989 |
|
SU1726554A1 |
Способ химико-термической обработки электротехнических сталей | 1974 |
|
SU514911A1 |
Способ обработки поверхности на стальных деталях | 2021 |
|
RU2766388C1 |
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ ПРИ ИОННОМ АЗОТИРОВАНИИ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 2016 |
|
RU2640703C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ В ВАКУУМЕ | 2014 |
|
RU2558320C1 |
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1975-12-29—Подача