Устройство для сбрасывания пластмассовых изделий с выталкивателей литьевой машины Советский патент 1977 года по МПК B29F1/14 

выполнена с рамкой на свободном ее конце, в которой с зазором размещена втулка. При этом сбрасыватель может быть выполнен в виде пластины из эластичного полимерного материала, а тяга выполнена со сквозными пазами на ее конце, соединенном с подвижной плитой, и вал - с отверстиями для закрепления его на неподвижной плите.

На фиг. 1 показан продольный разрез; на фиг. 2 - общий вид; на фиг. 3 - вид по стрелке Б; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3.

Устройство состоит из тяги 1 и вала 2, закрепленных на подвижной плите 3 и неподвижной плите 4 литьевой машины планками 5 и 6. Для этой цели со стороны крепления в тяге 1 выполнены сквозные пазы 7 (фиг. 3), а на конце вала 2 -ряд отверстий 8. Длина пазов 7 и количество отверстий 8 выбираются с таким расчетом, чтобы обеспечить установку на литьевых машинах форм различных типоразмеров. Противоположный конец тяги 1 выполнен в виде П-образной рамки 9 с отверстиями для прохода вала 2, выполненными в стенках 10 рамки 9. Па наружной поверхности вала 2 выполнен паз И, имеющий винтовой участок в средней части и по концам прямолинейные участки. Внутри рамки 9 на валу 2 установлена с зазором втулка 12 со штифтом 13 (фиг. 4), заходящим в винтовой паз 11. Величина зазора выбрана не менее разности между длиной центрального литника и концевой частью выталкивателей в момент выталкивания. На втулке 12 закреплен сбрасыватель 14, выполненный в виде пластины из эластичной пластмассы, например из полистирола, полиэтилена, полипропилена. Изделие формуется в полуформах 15, закрепленных на подвижной и неподвижной плитах 3, 4 мащины и имеющих выталкиватель 16.

Устройство работает следующим образом.

После необходимой выдержки под давлением происходит размыкание полуформ 15. Подвижная плита 3 литьевой машины при своем ходе перемещает подвижную полуформу 15 с изделиями 17 и центральным литником и тягу I с рамой 9 и стенками 10. Рамка тянет за собой втулку 12 со штифтом 13, который, вдвигаясь по винтовому пазу И вала 2, поворачивает втулку 12 и связанный с ней сбрасыватель 14 на максимальный угол поворота. Последний определяется расстоянием между направляющими колонками литьевой машины и располож;ением вала 2.

Благодаря наличию зазора между втулкой 12 и стенкой рамки 9 сбрасыватель не задевает центральный литник. В конце размыкания происходит выталкивание выталкивателями 16 изделий 17 и центрального литника. При смыкании полуформ 15 и обратном ходе литьевой машины подвижная плита 3 движется в противоположную сторону и перемещает рамку 9. При этом втулка 12 находится в покое до соприкосновения с нею противоположной стенки 10 рамки 9.

После выбирания зазора втулка 12 начинает перемещаться по валу 2, при этом пока штифт 13 проходит прямолинейный участок паза 11 не происходит вращение втулки 12 со

сбрасывателем 14, который находится в поднятом положении. Когда штифт 13 заходит в криволинейный участок паза И втулка 12 начинает поворачиваться и сбрасыватель 14,. опускаясь, сбивает изделия 17 с выталкивателей 16. Благодаря выполнению сбрасывателя 14 из эластичной пластмассы происходит упругое взаимодействие с изделиями без их повреждения. После прохождения криволинейного участка штифт 13 попадает опять в прямолинейный участок паза 11 и втулка 12 со сбрасывателем 14, повернутым на максимальный угол поворота в противоположную сторону, перемещается без вращения по валу 2 к неподвижной плите 4 литьевой машины.

После смыкания полуформ 15 в формующую полость впрыскивается расплавленный полимерный материал и осуществляется выдержка под давлением. Далее цикл повторяется.

При переналадке литьевых форм, в зависимости от их габаритов, устройство для сбрасывания может устанавливаться на нужную длину путем перемещения крепежных элементов в пазах 7 тяги 1 для закрепления ее на

подвижной плите 3 литьевой машины и крепления вала 2 к неподвижной плите 4 литьевой машины с использованием подходящего в ряду отверстия 8. Крепление производится с помощью соответствующих планок 5 и 6, через которые проходят крепежные элементы.

Использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить надельное удаление изделий с выталкивателей литьевых машин, использовать устройство для работы с различными формами. Конструкция приспособления для сбрасывания отличается компактностью, вписывается в габариты литьевой машины и обеспечивает ее удобное обслуживание.

Использование данного приспособления позволит осуществлять работу литьевых машин на полном автоматическом цикле, т. е. полностью автоматизировать процесс литья под давлением пластмассовых изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для сбрасывания пластмассовых изделий с выталкивателей литьевой машины, содержащее полуформы, закрепленные на подвижной и неподвижной плитах, сбрасыватель с механизмом его перемещения и тягой, соединенной одним концом с подвижной плитой, отличающееся тем, что, с целью

упрощения конструкции устройства и повышения его надежности, механизм перемещения сбрасывателя выполнен в виде закрепленного одним концом на неподвижной плите вала с винтовым пазом и соединенной со сбрасывателем втулки со щтифтом, взаимодействующим с винтовым пазом, а тяга жестко соединена с подвижной плитой и выполнена с рамкой на свободном ее конце, в которой с зазором размещена втулка.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сбрасыватель выполнен в виде пластины из эластичного полимерного материала.

3.Устройство по п. 1, 2, отличающееся тем, что тяга выполнена со сквозными пазами

ее конце, соединенном с подвижной плитой, а вал выполнен с отверстиями для закрепления его на неподвижной плите.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США JMb 3833451, кл. 425-438, 1974.

2.Патент Японии 41-2975, кл. 25(5)А41, 1974 (прототип).

S

У///У//////////////////////Л