(54) САМОНАКЛАД ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА
Магазин 1 состоит из передней и задней стенок 7 и 8 и боковых ограничителей 9 стопы. Передняя стенка магазина установлена над рабочей поверхностью 10 вакуумного стола 6 на расстоянии, равном толщине листа, или несколько большем, но не свыше толп,ины полутора листов, образуя выводную ш,ель И.
Механизм 3 удержания верхней части стопы включает поворотный рычаг 12, кинематически связанный с цикловым приводом (на фигурах не показан), зажимную губку 13, находяш,уюся на поворотном рычаге, и зажимную губку 14, находяш,уюся на передней стенке магазина, а также вертикальные напр авляюш,ие 15 и 16, по которым могут свободно перемеш,аться зажимные губки. Направляющие 15 смонтированы на передней стенке 7 магазина, противоположной поворотному рычагу 12, а направляющие 16-на поворотном рычаге 12. Направляющие снабжены ограничителями 17 опускания губок. Рабочие поверхности зажимных губок имеют рифленое покрытие 18 из эластичного материала, например, резины.
Средство для подъема стопы имеет привод (не показан) и выполнено в виде набора нескольких, по крайней мере, трех, параллельных пластин 19, смонтированных на общем основании 20 и имеющих направляющие 21.
Пластины 19 перпендикулярны плоскостям зажимных губок. Верхние торцовые стороны 22 расположены по цилиндрической огибающей выпуклостью вверх.
Вакуумный стол 6 средства для вывода нижнего листа состоит из секций 23, между которыми имеются зазоры, предназначенные для прохода пластин 19. Секции вакуумного стола связаны между собой с помощью канала 24. Перемещение вакуумного стола происходит в направляющих 25.
Работает самонаклад следующим образом.
Стопу загружают в магазин в тот момент, когда поворотный рычаг 12 отведен от задней стенки, а пластины 19 находятся в крайнем верхнем положении. При этом листы в загруженной стопе принимают сводообразную форму, как показано на фиг. 3.
В начале цикла рычаг 12 поворачивается влево, приближается к стопе и в крайнем левом положении с помощью зажимных губок зажимают ее. Эластичные покрытия 18 зажимных губок 13 и 14 предохраняют зажатые листы стопы от смятия.
Вакуумный стол 6 перемещается слева направо (нерабочий ход) и его рабочая поверхность 10 подходит под стопу. Затем пластины 19 опускаются в нижнее положение (ниже уровня рабочей поверхности 10 стола 6). Вместе с ним опускается нижняя часть 26 стопы, нижний лист ее распрямляется и ложится на рабочую поверхность вакуумного стола, прижимаясь к ней силой вакуума.
Остальные листы этой: части .стопы также, как и нижний, распрямляются. Верхняя часть 4 стопы при этом не опускается, так как ее нижние листы между губками 13 и 14. Между нижней и верхней частями стопы образуется зазор (как показано на фиг. 1 и 2), и вес верхней части стопы не оказывает давления на нижний лист, находящийся на рабочей поверхности 10 вакуумного стола 6.
При движении последнего справа налево нижний лист выводится через щель 11. После вывода этого листа нижняя часть стопы опускается на пластины 19 и удерживается ими. Затем пластины двигаются вверх, поднимая
нижнюю часть стопы до встречи с верхней частью. Далее при продолжающемся подъеме пластин происходит подъем всей стопы, и зажимные губки, удерживающие верхнюю часть стопы, перемещаются при это.м вместе
со стопой по направляющим 15 и 16 (как показано на фиг. 3). После остановки пластин 19 в верхнем положении, рычаг 12 поворачивается вправо, освобождая стопу, в зажимные губки 13 и 14 под действием собственного веса опускаются по направляющим 15 и 16 до ограничителей 17.
Далее цикл работы самонаклада повторяется, причем нижняя часть стопы уходит вниз, пополненная новым листом из верхней ее части.
Сводообразование листов верхней части стопы, обусловленное описанной конструкцией средства для подъема, повышает надежность удержания ее верхней части благодаря
увеличивающейся жесткости зажимаемых листов, а возможность вертикального перемещения зажатой верхней части стопы вместе с поднимающейся нижней частью предотвращает смятие листов. В случае работы с жесткими листовыми материалами предотвращается поломка механизма удержания верхней части стопы. Сводообразование обеспечивает надел ность работы с тонкими листовыми материалами, например бумагой.
Формула изобретения
Самонаклад листового материала, содержащий магазин, механизм удержания верхней части стопы, имеющий поворотный рычаг
с зажимной губкой, средство для подъема стопы и средство для вывода нижнего листа из магазина, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы самонаклада, он снабжен второй зажимной губкой
и вертикальными направляющими, причем обе губки свободно установлены в вертикальных направляющих, которые снабжены ограничителями опускания губок, и смонтированы на поворотном рычаге и противоположной
ему стенке магазина, а средство для подъема стопы выполнено в виде набора параллельных пластин, верхние торцовые стороны которых расположены но цилиндрической огибающей выпуклостью вверх.
5
Фиг 1
А
2i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вывода листового материала из стопы | 1975 |
|
SU659492A1 |
Устройство для отделения полосового материала от стопы | 1985 |
|
SU1378993A1 |
Устройство для поштучной подачи листовых заготовок в рабочую зону пресса | 1990 |
|
SU1727946A1 |
Автоматическая линия для многопозиционной листовой штамповки | 1986 |
|
SU1470398A1 |
Устройство для печатания на листовом материале | 1989 |
|
SU1722880A1 |
Устройство для поштучной выдачи плоских изделий | 1989 |
|
SU1768485A1 |
Устройство для отделения листового материала от стопы | 1974 |
|
SU682435A1 |
Устройство для отделения листовых заготовок от стопы | 1980 |
|
SU978987A1 |
Устройство для отделения от стопы и подачи листов | 1980 |
|
SU1022922A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
U
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1974-07-08—Подача