I
Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию и может быть установлено за станами непрерывной прокатки для повыше.1ГИЯ качества поверхности труб и ужесточения допусков по овальности па прецизионных тру-, бах.
Известно устройство в виде вращающейся обоймы 1, содержащее корнус с установленными на нем двуплечими рычагами с холостыми роликами и привод вращения. Однако устройство и.меет сложную кинематику, что требует частой настройки и регулировки пружинно-рычажны.х механизмов.
Известно также устройство, представляющее собой вращающуюся клеть Г1. Устройство содержит корпус, становленную в нем на подщипниках цилиндрическую обойму с косорасположенными валками и привод вращения. Клеть сложна по конструкции и требует при перевалках и настройках много времени на разборку клети и замену кассет.
С целью упрощения регулирования и установки валков в предлагаемом устройстве валковая кассета, содержащая корпус и установленную -в нем на подщипниках цилиндрическую обойму с косорасноложенными. валками, снабжена по числу валков кронщтейнами, прикреилепными изнутри к торцовой плоскости обоймы и несущими щарнирные опоры одних цапф валков, и винтовыми регуляторами угла наклона валков, встроенными в другой торцовой плоскости обоймы и имеюищмн на концах щарнирно установленные скользящие втулки под вторые цапфы валков.
Благодаря наличию- устройства для регулирования валков достигается сокращение количества перевалок, экономится время.
Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 пзображеио предлагаемое устройство, продольный разрез; па фиг. 2 - то же, кия. сбоку.Валковая кассйта включает корпус 1, установленную в нем на подщипниках 2 и 3 цилиндрическую обойму 4 с косорасположенпыми валками 5, одни цапфы 6 которых щарнирно соединены с кронщтейпами 7, а другие, цанфы 8, помещены в скользящих втулках 9, щарнирно закрепленных на концах винтовых регуляторов 10 угла наклона валков.
Работает устройство следующим образом.
Вращением винта винтового регулятора 10 втулка 9 скользит по цаифе 8 и валки 5 таким образом настраиваются на необходимый угол HaKvTOHa к оси перемещения заготовки. 3aroTOBiva, выходящая, например, из прокатного стана и поступающая в валковую кассету, создает усилия на валках, благодаря которым обойма 4 поворачивается в подщиппнке 3 скольжения. Осевые усилия во время
чфокатки труб воспринимаются упорным подшипником 2.
Благодаря наличию косорасположенных валков, деформирующих поверхность трубы, повышается точность геометрических размеров и улучшается качество поверхпости.
Формула из о б р е т е н и я
Валковая «ассета, содержаш.ая корпус и установленную в нем на подшипниках цилиндрическую обойму с косорасположенньши валками, отличающаяся тем, что, с целью упрощения регулирования и установки валков, она снабжена почислу валков кронштейнами, прикрепленными изнутри к торцовой плоскости обоймы и несущими шарнирные опоры одних цапф валков, и винтовыми регуляторами угла наклола валко.в, встроенными в другой торцовой плоскости, обоймы и имеющими на концах шарппрпо установленные скользящие втулки под. вторые цапфы валков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР №281379, М. Кл.2 В 21В 39/02, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР № 220926, М. Кл.2 В 21В 19/02, 1967 (прототип,).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая кассета стана холодной про-КАТКи ТРуб | 1979 |
|
SU835542A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ КОРЖОВА Н.Н. | 1992 |
|
RU2061565C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ДВУХНИТОЧНОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1992 |
|
RU2094140C1 |
Клеть стана холодной периодической прокатки | 1977 |
|
SU735340A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С КОНСОЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ | 1999 |
|
RU2189874C2 |
Прокатно-ковочный стан | 1988 |
|
SU1547891A1 |
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | 1977 |
|
SU682292A1 |
Станок для прокатки кольцевых изделий | 1977 |
|
SU742016A1 |
КАССЕТА МНОГОВАЛКОВОЙ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1996 |
|
RU2093283C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2090278C1 |
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1974-12-16—Подача