Головка к профилегибочному станку Советский патент 1977 года по МПК B21D7/02 

порт 9 под действием штока 12 гидроцилиндра 10.

На прижимном башмаке 8 с помош,ью винтов закреплены упоры 13 (фиг. 2, 3), предохраняющие подвижный элемент 7 головки от выхода из направляющих вверх при отрицательных углах малки. Для предохранения элемента 7 от выхода из направляющих вниз при положительных углах малки и удержания в исходном положении подвижный элемент 7 головки подпружинен пружинами 14 (фиг. 4), расположенными на штырях 15, которые шарнирно закреплены одним концом в подвижном элементе 7 с помощью осей 16, а другой конец может свободно перемещаться в отверстии башмака 8.

Устройство работает следующим образом:

При вращении стола станка, а, следовательно, и формблока 2 заготовка 1, обтягиваясь по формблоку 2, перемещается относительно ролика 3, прижатого к ней усилием давления жидкости в гидроцилиндре 10.

При появлении на формблоке 2 малки нарушается полный контакт ролика 3 и заготовки 1 с формблоком 2, возникает пара сил: от усилия гидроцилиндра 10 и противодействия формблока 2. Так как эти силы приложены к середине образующей и нижней кромке ролика 3 соответственно, то появляется момент относительно середины образующей ролика, стремящийся опрокинуть ролик 3, а вместе с ним и подвижный элемент 7 головки, в котором он установлен. Под действием опрокидывающего момента подвижный элемент 7 головки вместе с нажимным роликом 3, шестеренной передачей 5 и тормозным устройством 6, преодолевая усилия трения в направляющих прижимного башмака 8 и усилия поддерживающей пружины 14, поворачивается до полного контакта заготовки 1 и формблока 2. С увеличением ширины обрабатываемой заготовки растет и опрокидывающий момент. Горизонтальная ось кольцевых направляющих подвижного элемента 7 головки должна проходить через образующую и располагаться по высоте по середине ширины (или, по крайней мере, в пределах ширины) прижимной полки

0 профиля 1 (фиг. 3), в результате чего при повороте на малку образующая ролика, контактирующая с заготовкой, не имеет вертикальных перемещений относительно заготовки и не повреждает ее поверхности.

Формула изобретения

1. Головка к профилегибочному станку по

0 авт. св. № 332886, отличающаяся тем, что, с целью сокращения номенклатуры профильных роликов путем обеспечения возможности изменения наклона образующей нажимного ролика при изменении малки изгибаемого профиля, нажимной ролик связан шарнирно с механизмом прижима при помощи оси, перпендикулярной образующей нажимного ролика и расположенной на уровне середины образующей.

0 2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения ее опрокидывания вокруг оси поворота, не проходящей через центр тяжести головки, ее вес уравновешен, например, пружинами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 332886, М. Кл.2 В 21 D 7/02, 1970 г. - прототип.

kf

-Фиг.З