2.Головка по п. 1, о т л и ч. а to ш а я с я тем, что, с целью расширения номенклатуры изгибаемых профилей, клинообразный выступ опоры головки вьшолнен в виде двух подвижных губок с хвостовиками, а опора вьшолнена с пазом, при этом губки установлены своими хвостовиками в этом пазу с возможностью регулировочного перемещения навстречу одна другой посредством привода..
3.Головка по п. 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что привод регулировочного перемещения губок вьшолнен в виде ребра на опоре
головки с выемкой со стороны губок и винта с правой и левой резьбой по его концам и пазом посередине, при этом вннт своим пазом установлен на ребре в его выемке.
4. Головка по ш.. 1-3, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости рабочей поверхности, прижим снабжен сменными вкладышами со стороны рабочей поверхности и выполнен с пазом, при вкладыши установлены в этом пазу с возможностью регулирования расстояння, между ними.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ МАЛОЙ КРИВИЗНЫ | 2001 |
|
RU2219009C2 |
Универсальный гибочный штамп преимущественно для малковки уголковых профильных заготовок на положительную малку | 1986 |
|
SU1465148A1 |
Универсальный упор сборного пуансона для обтяжки профилей | 1960 |
|
SU134968A1 |
Головка к профилегибочному станку | 1982 |
|
SU1058671A1 |
Штамп для гибки заготовок на ребро | 1990 |
|
SU1733160A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2581687C2 |
Способ гибки профилей уголкового сечения полкой внутрь | 1986 |
|
SU1449178A1 |
Пуансон для гибки деталей типа скоб | 1981 |
|
SU988408A1 |
Штамп для гибки | 1978 |
|
SU764787A1 |
Групповой схват промышленного робота | 1981 |
|
SU975389A1 |
1. ГОЛОВКА К ПРОФИЛЕГИБОЧНОМУ СТАНКУ, содержащая опору и смонтированный на ней самоустанавливающийся прижим, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения одновременно с гибкой малковки профилей при их шбке ребром наружу, передняя стенка прижима выполнена с пазом под ребро профиля, переходящим в окно в форме сектора, расположенное симметрично относительно паза, а опора со стороны . прижима вьшолкена в виде клтюобразного выступа с пазом под ребро профиля, при этом клинообразный выступ установлен в окне . (Л с фиг.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профилей. Наиболее близкой по технической сущносtи и достигаемому результату к предлагаемой является головка к профилегибочному станку, содержащая опору и смонтированный на ней самоустанавливаюшийся прижим 1}. Однако известная головка не позволяет вьшолнять малковку профиля, в процессе его гибки ребром наружу. Цепь изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения одно1временно с гибкой малковки профилей при их гибке ребром наружу. I Указанная цель достигается: тем, что в головке к профилегибочному станку, содержащей опору и смонтированный на неч самоустанавливающийся прижим, передняя стенка прижи Ма выполнена с пазом под ребро профиля, переходящая в окно в форме, сектора, расположенное симметрично относительно паза, а опора со стороны прижима выполиена в виде клинообразного выступа с пазом под ребро профиля, при этом клинообразный выступ установлен в окие прижима. С целью расширения номенклатуры изгибаемых профилей, клинообразный выступ опоры головки может быть выполнен в виде двух подвижных губок с хвостовиками, а опора вьшолнена с пазом, при этом губки установлены своими хвостовиками в этом пазу с возможностью регулировочного перемещения иавстречу одна другой посредством привода. Привод регуЛировочиого перемещения губок может быть вьшолнен в виде ребра на опоре головки с выемкой со стороны губок и винта с правой и левой резьбой по его концам н пазом посередине, при этом винт своим пазом устаиовлен на ребре в его выемке. С целью повышения износостойкости рабочей поверхности, прижим может быть снабжен сменными вкладышами со стороны рабочей поверхности HI вьшолнен с пазом, при зтом вкладыши установлены в этом пазу с возможностью регулирования расстояния между ними. На фиг. 1 изображеиа головка к профилегибочному станку, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Головка содержит опору 1 и см нтироваииый на ней самоустанавливаюш тся прижим 2, который закреплеиными на нем вкладышами 3 прижимает изгибаемый профиль 4 к гибочному пуансону S. Прижим 2 установлен в кольцевых направляющих 6 опоры 1 и зафиксирован в них кольцевыми накладками 7. В вертикальном пазу 8 опоры 1 установлены губки 9, образуюашеклинообразный выётуп, который совей вершиной установлен в окне 10, имеющем форму сектора, прижима 2. Губки 9 соединены К1ежду собой регулировочным винтом И с двумя резьбовыми участками 12 с правой и левой резьбой и пазом 13 между ними, которым он установлен в выемке 14 ребра 15 на опоре 1. Основание опоры вьшолнено в виде прямоугольного 16, которым оно крепится к каретке (не показана) прижимного устройства .профилегибочного стайка. Головка работает следующим образом. При враще1аш стола профилегибочного стацка (не показаны) вращается и закрепленный на нем гибочнь1й пуансон 5 вместе с закрепленным одним концом.на столе профилем 4, который, таким образом, будет перемещаться
относительно головки, прижимающей его к гнбочному пуансону усилием давления масла в гидрошипшдре каретки (ие показаны) прижнмиого устройства, на которой она смонтирована. Прижим полки профиля к гибочному пуансону в процессе гибки будет осуществляться передней стороной поворотного самоустаиавливающегося прижима 2 через вкладыщи 3, а ребро профиля, проходя через горизонтальный паз 17 в прижиме, будет расположено между губками 9, удерживающими его от потери устойчивости в горизонтальной плоскости. Зазор между губками регулируется заранее по толщине ребра изгибаемого профиля. Регулировка зазора производится вращением винта 11, имеющего.с одного конид правую, а с другого кота левую резьбу, ввернутого в губки, имеющие соответствующие резьбовые отверстия. Так как винт своим пазом 13. расположенным посередине, установлен на ребре 15 опоры 1, то при его в ту или другую сторону губки будут одновременно расходаться шш сходиться относительно горизоитальной плоскости. При появлении на гибочном пуансоне 5 малки нарушается полный контакт между рабочей поверхностью гибочного пуансона и профилем по
его ширине, возникает пара сил: от прижимающего усилия, действующего со стороны гидрощшиндра прижимной каретки на головку, и от противодействия гибочного пуансона.А-так ;:ак эти силы приложены к середине прижима 2 и к его нижией частк соответственно, то появляется момент относительно оси вращения прижима, стремящийся повернуть его вокруг своей оси и кольцевых направляющих опоры I. Под действием зтого момеита поворот, прижюа а вместе с ним и полки профиля, будет Происходит до полиого контакта полки профиля с гибочным пуансоном. Ребро же профиля, проходя между губками, будет удерживаться ямв рсе время в горизонтальной плоскости незавиICHMO от величины малки, не давая-ему .повер- нуться вместе с полкой профиля. Таким обраром будет осуществляться, процесс гибки одновременно с малковкой, причем малка может быть знакопеременной по длине профиля.
Ислользованнс предлагаемой головки Ш). профилегибочных станках позволит их технологические возможности, так как дает возможность одновременно с гибкой профшкй производить их мадковку.
Г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Головка к профилегибочному станку | 1975 |
|
SU554040A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-07-12—Подача