Автомат для порезки толстостенных труб Советский патент 1977 года по МПК B23D21/00 

ми 34 на скалках 35, завернутых в корнускулачок 36, прижимаемый виитом 37 через кулачок 38 к направляющей 39, которая может перемещаться иод действием гидроцилиндра 40 в направляющей 41.

В передней части автомата расположен самоотводящийся упор, включающий гидроцилиндр 42, имеющий возможность перемещения в горизонтальном направлении на длину отрезаемой заготовки, который через штокрейку 43, шестерню 44, вал 45 и кронштейн 46 может отводить упор-толкатель 47, подпружиненный пружиной 48 и действующий на конечный выключатель 49, в верхнее положение.

Автомат содержит также станину-гидростанцию, электрощкаф, пульт управления, аппарат для воздушно-плазменной резки, стеллаж для загрузки труб.

Автомат работает следующим образом.

Нажатием на кнопку «Механизм подачи на пульте управления включается мотор-редуктор 1, который через цепную передачу 2 приводит в движение приводные ролики 3. Кнопкой «Гидропривод на пульте управления включается гидростанция, кнопкой «Плазмотрон - аппарат для воздушно-плазменной резки.

Труба с рядом стоящего стеллажа накатывается на неподвижные люнеты 8 механизма подачи. При нажатии на кнопку «Работа на пульте управления срабатывают гидроцилиндры 5, которые поднимают подвижную раму 4 с вращающимися приводными роликами 3, снимающими трубу с неподвижных люнетов 8.

Одновременно срабатывает гидроцилиндр 9 с подвижным роликом 10, настроенным на заданную высоту винтом 11, вследствие чего труба поджимается, движется вперед, нажимает на своем пути на упор-толкатель 47, подпружиненный пружиной 48, который через конечный выключатель 49 дает команду на возврат гидроцилиндров 5 и 9 в исходное положение, в результате чего подвижная рама 4 с вращающимися приводными роликами 3 и поджимной ролик 10 возвращаются в исходное положение, труба ложится на неподвижные люнеты 8, поддерживающие валки 12 и приводные ролики 19.

В то же время от конечного выключателя 49 поступает команда на гидроцилиндр 21, предварительно отрегулированный по высоте на заданный диаметр разрезаемой трубы червячным колесом-гайкой 22 и червяком наладки 23, который через шток 24, шарнир 25, подушку 26, пружину 27, полый шток 28 и шарнир 29 передает движение на ролики 30, прижимающие трубу к приводным роликам 19.

При опускании подвижной рамы 4 упор 6 нажимает на конечный выключатель 7, включающий гидродвигатель 13, который через муфту 14, червячную пару 15, шестерню 16, паразитную шестерню 17 и шестерню 18 приводит во вращение приводные ролики 19.

Одновременно поступает команда на гидроцилиндр 42, который через шток-рейку 43, шестерню 44, вал 45 и кронштейн 46 отводит унор-толкатель 47 в верхнее положение. В то же время от конечного выключателя 7

идет команда на гидродилиндр 40, который через направляющие 41 и 39, кулачки 38 и 36, скрепленные винтом 37, подает платформу 31 с закрепленным на ней резаком-плазмотроном 33, перемещающуюся на скалках 35

под воздействием пружин 34 до упора следящим роликом 32 в разрезаемую трубу, а так как плазмотрон включен, происходит резание. После этого через.программное реле времени подается команда «Выдержка на резание.

После окончания резания поступают команды; на гидроцилиндр 40-отвести резак-плазмотрон 33; на гидроцилиндр 21-отвести прижимные ролики 30; на гидроцилиндр 42- подвести упор-толкатель 47, а после небольшой паузы подается команда на гидроцилиндры 5 и 9 нодающего механизма. Далее цикл повторяется.

Применение платформы для механизма управления режущим инструментом со следящим роликом и с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях в плоскости, перпендикулярной к оси трубы, а также обеспечение бесступенчатого регулирования скорости вращения трубы позволяют повысить качество реза.

Формула изобретения

Автомат для порезки толстостенных труб, содержащий станину, смонтированные на ней механизмы подачи, зажима и вращения разрезаемой трубы и режущий инструмент с механизмом его управления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки, механизм управления режущим инструментом выполнен в виде платформы с возможностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях в плоскости, перпендикулярной к оси трубы, снабженной следящим роликом и гидроцилиндром, при этом механизм вращения трубы выполнен с возможностью бесступенчатого регулирования.

Вид А

12

12

раг.2

W

////////

Фиг. 3