На чертеже изображено уст;юйство, продольный разрез.
Устройство имеет матрицу 1, на Koropyi укладывают заготовку 2, прижимное кольцо 3, контейнер 4, в котором концентри шо
расположены наружные 5 и внутренний 6 поршни, а также плавающий пуансон 7 со втулкой 8, размешенной в полости 9 контейнера 4.
В кольцевом пазу обхватывающем по-. лость 9, размешены металлическое 10 и эластичное 11 кольца, а между матрицей 1 и контейнером 4 образована кольцевая шаль 12 В теле контейнера 4 выполнен ряд вертикальных каналов 13, в которых находятся плунжеры 14, Каналы 13 с каналами 15 и кольцеш.1ми углублениями 16 и 17 на прижимном кольце 3 составляют полость с передающей средой, для заполнения которой имеются каналы 18,
Между матрицей 1 и прижимным КОЛЕ цом 3 установлено кольцо 19, ограничивак « шее прижим заготовки 2. Для подсоединени устройства к используемому оборудованию служит переходное кольцо 20,
Давление в гидравлической камере (гидравлический удар) передается через наружный поршень 5 и плунжеры 14 на среду, воздействующую на торен заготовки 2, а через внутренний поршень 6 и металличеокое кольцо 10 эластичному кольцу. 11, которое выдавливается в шель 12 и увлекает к центру фланец заготовки 2. Поступающий с периферии материал заготовки 2 пуа соном 7 направляется в очко матрицы 1.
Благодаря приложению в качестве инте№ сифицирующих усилий кроме давления на торец заготовки еше и сил трения по поверхности фланца, увеличивается степень вытяжки листовых деталей, особенно из трудно-
дефЬрмируем1)1Х материалов, noBi ruiaeTCfl эффективность процесса для тонколистовых заготовок,
Формула изобретения
Устройство для глубокой вытяжки изделий из листовых заготовок, содержащее установленный на матрицу контейнер с полостью, выполненной в центральной части его дна, и с наружным и внутренним поршнями, концентрично размешенными в нем, причем в наружном поршне закреплены плунжеры, передакшие давление гидравлической среды на торец заготовки, отличающееся тем, что, с целью интенсификации заталкивакших усилий на фланец заготовок из труднодеформируемых материалов, оно снабжено размешенной в полости центральной части дна контейнера и консольно закрепленной в нем втулкой с плавающим пуансоном, установленным в дополнительно выполненном осевом отверстии внутреннего поршня, и эластичным кольцом, размешенным в дополнительно выполненном со стороны матрицы кольцевом пазу контейнера с возможностью истечения в направлении его центральной полости через кольцевую шель, Дополнительно выполненную между дном контейнера и матрицей, и взаимодействующим через металлическое кольцо с внутревним поршнем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Мешерин В. Т. Листовая штамповка, Атлас схем М., 1951, с. 47, фиг. 227.
2.Авторское свидетельство СССР №517767, В 21 D 26/06, 24.О2.75 (прототип). в IZ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для глубокой гидродинамической вытяжки | 1976 |
|
SU611703A1 |
Устройство для глубокой гидродинамической вытяжки листовых заготовок | 1976 |
|
SU588044A1 |
Устройство для глубокой вытяжки | 1980 |
|
SU937080A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДНА БАНОК | 2008 |
|
RU2448800C2 |
Устройство для глубокой гидродинамической вытяжки листовых заготовок | 1977 |
|
SU715175A2 |
Устройство для штамповки листовой заготовки | 1984 |
|
SU1348030A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОФОРМОВКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2002 |
|
RU2222399C1 |
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2050214C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП | 1992 |
|
RU2025170C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023522C1 |
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1975-12-15—Подача