Устройство для гидроштамповоки листовых заготовок Советский патент 1977 года по МПК B21D22/12 B21D24/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки жидкостью.

Известно устройство для гидроштамповки, содержащее матрицу и камеру с каналами для -подачи камеры рабочей жидкости под давлением 1.

Недостатками его являются неравномерное распределение утончения по сечению получаемой детали и значительная пружинистость, особенно в зоне фланца.

С целью повышения качества изделий предложенное устройство снабжено размеш,енной в камере эластичной перегородкой с центральным отверстием для слива рабочей жидкости и установленными в выполненных в ней же отверстиях, возвратно-поступательно перемещающимися для воздействия на эластичную перегородку толкателями, величина хода каждого из которых последовательно уменьшается от центрального отверстия перегородки, а каналы для подачи рабочей жидкости выходят в камеру, в пространство между перегородкой Н матрицей.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - диаграмма изменения давления жидкости.

Устройство состоит из полости 1, в которую под давлением непрерывно подают рабочую жидкость от внешнего источника (на чертеже

не показан), матрицы 2, выполненной по форме готовой детали, и эластичной перегородки 3, форма и положение которой определяются формой заготовки в данный момент деформирования. Ноложение перегородки изменяется с помощью толкателей 4. Полость 1 соединена со сливом через регулируемый дроссель 5.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 6 зажимается между матрицей 2 и полостью 1. Затем в полость 1 подается под давлением жидкость. Протекая в пространстве между заготовкой и перегородкой 3, жидкость попадает в емкость, образованную нижней поверхностью перегородки и поверхностью лолости, и затем идет на слив. С помощью дросселя 5 в полости 1 устанавливается некоторое максимальное давление жидкости. Под действием рабочей жидкости происходит деформирование заготовки 6, при этом жидкость непрерывно циркулирует в пространстве под заготовкой. Из уравнения Бернулли следует, что давление в потоке жидкости уменьшается с увеличением скорости ее движения по квадратичному закону. Скорость движения жидкости в отдельных сечениях определяется расходом жидкости, который постоянен для всех сечений, и площадью проходного сечения. В устройстве величииы проходных сечений

изменяются в процессе штамповки перемеще