1
Известен пакетировщик уголкового проката, включающий подводящий рольганг, подъемно-опускающийся стол, электромагнит 1 .
Однако такая конструкция не обеспечивает укладку уголкового проката непосредственно в пакет.
Известен укладчик фасонного проката, содержащий подъемно-опускающийся стол и электромагнитный рольганг 2,
Такой укладчик позволяет производить укладку проката в пакет, набранный параллельными рядами, что не обеспечивает ус- ТОЙЧ1-ГООСТИ укладки при транспортировки пакета.
Для устранения указанных недостатков предлагаемый пакетировщик уголкового проката снабжен склизом и подвижной в горизонтальной плоскости платформой; смонтированной на подъемно-опускающемся столе при этом нижняя часть склиза снабжена поворотным валом, на котором установлены электромагниты, а платформа выполнена подрессоренной,
2
Эти конструктивные особенности позволяют повысить укладки уголков в елочку.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого пакетировщика,Бид сбоку; нафиг. 2то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез фиг. 2 i на фиг. 4 - положения электромагнита при пакетировке.
Пакетировщик состоит из подводящего poijbганга 1, склиза 2, примыкающего к рольгангу, гидроцилиндров 3, поворотнот о Ba;ia 4 с электромагниталми 5, жестко установленными на валу, реечных передач 6, аерслви;- ных платформ 7, расположенных на подъемных столах 8, гидроцилиндров 9, предназп-иченных для перемещения платформ 7, рессор 1О, амортизирующих динамические нагрузки падающих уголков, винтовых ггривоцон 11 подъемного стола, направляющих 12 и рычагов 13,
Пакетировщик работает слещпощим образом.
С линии обработки, например РОСЛО резки или правки профиль поступает на подводящий рольганг 1, откуда сталтхиваегся мо склиз 2, В исходном положенки электро..1.мгииты 5, укрепленные па валу 4, расположены под прямым углом к склизу 2 ( фиг. 3)
Профиль, попадал на склиз 2, перемещается до упора полкой в электромагниты 5 и притягивается к ним.
Вал 4 с электромагнитами о посредство гидроцилиндров 3 и реечных передач 6 поворачивается на такой угол, при котором уголок располагается обушком вверх, т, е. на угол от 180 до 210 , в зависимости от угла наклона склиза (фиг. 3), Электромагниты 5 поддерживают уголки на весу. После отключения электромагнитов 5 уголок падает на платформу 7 обушком вверх как показано на фиг. 3 , при этом ударная нагрузка от паде1шя уголка воспркгшмается рессорами 10,
Платформь 7 тюсле уклпдки очередтюго уголка при помощи гидроци.Ппщров 9 перемещаются па ширин) профиля в сторон удаления от вала 4, позволяв укладывать рядом следующий уголок. Иккл укладки последующих уголков повторяется из набора первого ряда 5 в котором уголки уложепы обушком вверх.
После укладки первого ряда уголкоь платформы 7 возвращаются гидроцилипдра.ми : в исходное положение и подъемJibie столь; с опускаются по паправляющим .12 при помоши ВИ1ГГОВЫХ приводов 11 на высоту ряц,.1.
Подъем 1ые столы 8 опускаются шт подгшмаются в зависимости от iirinpiijinenHH jip.uщения винтового привода 11. фи ук.тадкс второго ряда вал 4 попарачивается ),j угол 9О С. Электромагниты 5 рослгльмгаются Б
этом с.-гучае в одной плоскости со склизом 2. кяк показа1ю на :л:т, 4. Уголок скользит по поверхнос itiKTpo:агкит;® 5 и попадает обушком гплгз, ь т :,чсзда, образованные укладкой уголков первого ряда.
Укладка третьего ряда производится аналогично укладке первого, а четвертого рядааналогично укладка второго и т. д. до образования пакета требуемой величины.
Количество одновременно работающих подъемных столов с платформами зависит от длишэ укладываемых в пакет уголков.
Формула изобретения
Пакетировщик уголкового проката, включающий подводящий рольганг-, подъемно-опускаьощийся стол, электрпмаптеты, о т л и чаю щ, и и с я тем,что, с целью укладки уголков в елочку в нлотм и-т пакет, он снабжен склноом и )юдгзижной в 1юризонтал1;гой плоскости платформой, смоптированпой па подъемно-о г/ске)ош&мся столе, при этом 1шж)1яя часть склиза сггабжепа noBOpoTiCiiM валом, на котором устаповлеюэ электромаг Л1Ты, и платформа выполнена подрессоренной,
i-icT;. гппл; :;ii:tjii:jp:vinn)iH. Jip:T ETj re so вниMejiKu }.;Л vKCjji.pTHc.ifc:
1.-Авторское свидетельство СССР № , В (J5 Q 57/10, 1057 г.
2.Авторское свидетельство СССР № 3135с 3, В о5 Q 57/08, 1971 г.
.3
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для послойной укладки изделий в пакет | 1988 |
|
SU1572954A1 |
Устройство для укладки длинномерных изделий в пакет | 1989 |
|
SU1756248A1 |
Устройство для пакетирования сортового проката | 1981 |
|
SU1052301A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА | 2009 |
|
RU2413670C1 |
Пакетоформирующая машина | 1974 |
|
SU645914A1 |
Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ | 1971 |
|
SU304037A1 |
Устройство для формирования шестигранного пакета труб круглого сечения | 2022 |
|
RU2787417C1 |
Пакетировочная машина для сортового проката андриенко | 1976 |
|
SU604602A1 |
ЙАТЕЙТЙС- -inизобретения П. Н. Наливайко, В. Г. Бескоровайный, В. Н. Ивон, Л. Ф! Щт«вве^|1!^-'^(д51 '*' В. Я. Рудик, Н. С. Проценко, А. А. Афанасьев, И. Б.!Хандрос',Г. Д. Кочмала и А. А. Скворцовj | 1970 |
|
SU278089A1 |
Авторы
Даты
1977-05-05—Публикация
1973-07-09—Подача